甲基丙烯酸甲酯应用.doc

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1、甲基丙烯酸甲酯应用(一)2009-12-2216:10:51作者:admin来源:浏览次数:0网友评论0条    2.5.1 PVC改性剂   PVC冲击强度较低并难以加工,在使用中遇到一些实际困难,从而,必须加入一些改性剂,以提高其强度和改进其加工性能。目前所使用的改性剂有ACR(丙烯酸酯共聚树脂)、...   2.5.1PVC改性剂  PVC冲击强度较低并难以加工,在使用中遇到一些实际困难,从而,必须加入一些改性剂,以提高其强度和改进其加工性能。目前所使用的改性剂有ACR(丙烯酸酯共聚树脂)、MBS(MMA/Bd/St共聚物)、EVA、ABS、CPE等。聚氯乙烯(PVC)改性

2、剂一般分为部分相溶型和粒子分散型两种,EVA、CPE等属于前者,而MBS、ACR等属于后者。部分相溶型改性剂对加工条件依赖性较大,因与PVC部分相溶,改变了PVC原有的性能,其刚性、拉伸强度和耐热性均有所降低,并且与PVC折射率很难接近,不易制造透明PVC制品;而粒子分散型改性剂加入PVC中,可降低PVC的熔融流动指数,且可改善加工性能,提高冲击强度,而且不降低PVC原有的刚性,拉伸强度,耐热性,仍能保持其折射率,能够生产PVC透明或半透明的制品。  PVC树脂是通用塑料中的一大品种,仅次于PE,名列第二位。我国PVC总生产能力,于1995年已达1595kt/a,表观消费量为17

3、04.2kt/a,至2000年产能将超过2000kt/a。国内PVC消费结构为:软制品、硬制品,从1988年的10:1至1997年的3:1。与国外软制品:硬制品=3:7相比,恰好相反。从而,我国PVC硬制品具有极大的潜在市场,随之而来的MBS、ACR等PVC改性剂,同时也会具有广泛的应用市场。   2.5.1.1MBS改性剂MBS树脂系甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丁二烯(Bd)和苯乙烯(St)三元接枝共聚物。目前世界MBS树脂生产能力已达350kt/a,其商品牌号有:日本钟渊化学公司KaneAceB22、B28;日本吴羽化学BTA717、730、731;日本三菱人造丝公司Metab

4、lec.p.w型;美国Rohm&Haas公司ParaloidKM608.KH611。   (1)制备工艺MBS的生产方法有多种,其中以乳液接枝聚合法为主,其生产工艺流程如图2-7所示。   首先按生产配方比例将丁二烯(Bd)和苯乙烯(St)以及助剂加入丁苯聚合釜,制成丁苯胶乳,而后进入接枝聚合釜,先加入苯乙烯,进行第一次接枝聚合反应,然后加入MMA进行第二次接枝聚合反应,接枝后胶乳进入凝聚釜,进行凝聚和熟化,所制得的MBS凝聚液放入贮槽待用,而后将MBS凝聚液用泵打入1#离心分离机,经离心脱水后,进入打浆罐中洗涤,再入2#离心分离机,经离心脱水后得到MBS湿料,含水量40%左右,

5、再经干燥、筛选、最终得产品MBS树脂。   MBS树脂生产配方:丁苯胶乳42份;苯乙烯28份,MMA30份,在水中接枝聚合反应。     (2)MBS性能MBS树脂为白色粉末,粒径以0.2μm为宜,无臭,表观密度0.29~0.45g/cm3,真密度1.09~1.11g/cm3。折射率1.520,溶解度参数19.1~19.3(J/cm3),冲击强度(20℃)12.74~22.54kJ/cm2,(-25℃)3.53~5.30kJ/m2。MBS树脂耐无机碱、酸;不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。  鉴于MBS与PVC折射率相近(PVC:1.520~1.550;MBS:1.520)是用

6、于改性PVC的树脂,制取透明薄膜和片材的优异材料,透光率可达78%~80%;又由于MBS与PVC的溶解度参数相近[PVC:19.5(J/cm3);MBS:19.1~19.3(J/cm3)],两者相容性较好,成为均匀连续相,而其中的橡胶粒子则分散于PVC中,这些分散粒子因受冲击而变形,在分散粒子与PVC的界面形成细微的裂纹,来吸收和分散冲击能,防止整个成型品受破坏。MBS在PVC中的添加量影响着其抗冲击强弱,一般随MBS添加量增多,PVC抗冲击强度增大,当加至大于10%后,PVC抗冲击性能提高的幅度就不显著了。如在23℃下,加8%MBS,抗冲击强度为18.62kJ/m2;加10%时

7、,抗冲击强度高达137.2kJ/m2;而当加至12%时,抗冲击强度仅增至143kJ/m2,故而,通常MBS添加量为10%左右。另外冲击强度与透明性互相制约,一般情况下,透明性提高而冲击强度下降。从试验得知:当MBS添加量在8%~10%范围内,对透明性影响不大,其透射率均在80%左右。PVC中加入MBS后性能如表2-17所示。表2-17PVC加入MBS后性能性能单位MBS(Metablen)未加入C-201C-202C-223悬臂梁式冲击强度kJ/cm227.432.353.92.

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