增光片產品不良狀況3m內部品檢表

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1、增光片产品不良状况3M内部品检表PAS＃01酒涡(Dimple)　　可接受的不良状况：浅而不易发现的酒涡状(无明显的环状围绕在酒涡旁).拒绝不良状况：1.中心点为白色，外观黑色再为白色环状，最外为黑色环(漩涡状).2.中心点凹下，另二侧为三角形之反白形状.PAS＃02黑点或其他颜色的点(Black/Colorspot)　直径大于或等于0.2mm时需判为不良品.　产生原因：异物附着﹑生产转制时造成.　PAS＃03白点或异常亮点(White/Brightspot)直径大于或等于0.2mm时需判为不良品.　产生原因：模具不良﹑异物附着﹑材料本身出厂是

2、即有.　　PAS＃04搬运不良(Handling)指甲痕或弯折等.　产生原因：搬运时把持不良造成.PAS＃05刮伤(Scratch)　分为与棱角纹路平行或不平行二种刮伤.可接受的不良状况：细微或不亮的刮伤.　拒绝的不良状况：较粗或亮的刮痕，依限度见本判定.PAS＃06污(Stain)　不透明或呈雾状的点(或其他未被明确这义的污斑).　产生原因：保护膜或模具造成.PAS＃07异物(Contamination)若异物位于增光片与保护膜间，发现时可用空气吹枪，或使用＃467/468胶棒黏除，不可用其他方式;如无法排除时，则依PAS＃02﹑03之标准是

3、否为不良品.产生原因：加工制程或材料本身附着造成.PAS＃08损伤(Damage)　　成串或成群的凹痕.产生原因：异物挤压或PET硬条造成.　　不良判定：请参照限度见本标准判定.　PAS＃09橘皮(Orangepeel)　成串或成群的凹痕.产生原因：异物挤压或PET硬条造成.　不良判定：请参照限度见本标准判定.　PAS＃10不平整(Unevenness)　阴影或长形凹痕，通常位于离边缘4-6英寸处.　　产生原因：常发生于产品未端之jumbocore内层，因应力较大造成弯折.不良判定：参照限度见本标准判定.　3MDBEF-D产品操作注意事项　主题

4、：清洁DBEF-D表面之程序　1.轻微点状污染(如微小颗粒﹑灰尘或织维等)　　请利用「胶棒」轻轻黏起，切勿用力接触产品表面，以免破坏表面结构.此法较利用溶剂擦试更为安全.2.污点　当发现DBEF-D表面有轻微污迹或污染，可利用干凈绵布沾少许异丙醇(IPA)轻异擦试.　　3.注意事项　　由于DBEF-D为聚碳酸树脂(polycarbonateresin)的结构，许多溶剂均会破坏其表面结构，因此若要换用IPA以外之溶剂，请先试用并确认无伤害后再行采用.　　3MPrismFilm菱镜片产品质量规格目视检查法　　1.检查环境光源设备营光灯的照明设备及光

5、箱产生之穿透光.　观察条件欲检查的试料置于光箱上，试料与眼睛距离30公分，经由LCD面板观察.　2.检查范围　周边1mm不列入检验范围.　3.判定基准　将试料放置于上述的检查环境中，再由下列的判定基准判定OK或NG.　1黑点和白点的平均值径若大于0.1mm，且二者距离大于10mm，视为良品.纳入后，穿透光检查双方确定为不良品则返回3M处置.　　3MPolarizerRelated偏光片产品质量规格目视检查法　1.检验设备：背光板或灯箱及具扩散及偏光板效果的光源组合　　2.检验方法检验时均以全亮状态及实际发光面为检查标准　2-1距离周围1.0mm

6、以内范围2-2水平视角±80°　2-3垂直视角±80°　2-4试片与眼睛最小距离30公分　规格2黑点和白点的平均直径若大于0.1mm，且两者距离大于10mm，则可视为良品。常见之不良品产生原因及预防措施　3注：1.异物若可以利用空气流或胶棒去除，则视为良品.2.若有不良现象未列于上表中，则以双方所订定之见度限本为依据　　　QA出货检查常用英汉对照注译　　　　4