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1、宁波职业技术学院标题:课程整体教学设计修改状态:01教育质量管理体系质量记录编号:NZQMS-QR-2014-04生效日期:2007.9.1《机械零件普通加工》课程整体教学设计【2014-2015学年第2学期】一、管理信息课程名称:机械零件普通加工课程代码:N201379学分:2学时:48课程类型:必修授课对象:机电3151-3154、设备3151-3152先修课程:机械制图后修课程:无课程组成员签名:史明旗、乐崇明陈宇晓2016年3月2日专业(教研室)意见专业主任(签字):年月日分院职教能力培训与测评评委会
2、意见分院评委(签字):分院盖章年月日宁波职业技术学院标题:课程整体教学设计修改状态:01教育质量管理体系质量记录编号:NZQMS-QR-2014-04生效日期:2007.9.1二、课程设计1.课程目标:本课程含普通车工实训及钳工实训两部分,课程理念注重学生思想品质教育、7S现场管理模式教育、突出岗前训练必须、必会技能操作,课程追求理论与实践紧密结合、通过实训、要求学生一般能达到能根据图样独立加工一般零件。能力目标:1.1钳工、普车1)熟悉钳工、普车工作在机械制造中重要作用、工艺特点和应用。2)能正确使用钳工、
3、普车常用的工具、刀具和量具。3)钳工常化训练、普车主要基本操作技能,并能按图纸要求合理按排加工工艺,确保工件加工能达到能根据图样独立加工一般零件。知识目标:1.2钳工、普车1)掌握钳工、普车工艺基础理论知识。2)掌握钳工、钻孔、锯割、锉削,划线基础理论与实践知识。3)掌握普车加工一般工艺流程、外圆、端面、螺纹及工艺槽切削加工。4)掌握钳工、普车加工中零件的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度理论知识。2.课程教学活动设计2.1钳工、普车课程内容设计序号项目名称学时17S现场管理模式教育、安全教育22普通车床操作基本
4、理论与实训233钳工操作基本理论与实训114实际操作考试12合计48宁波职业技术学院标题:课程整体教学设计修改状态:01教育质量管理体系质量记录编号:NZQMS-QR-2014-04生效日期:2007.9.12.2钳工、普车能力训练项目设计编号能力训练项目名称学时能力目标主要支撑知识训练方式地点结果17S现场管理模式教育、安全教育2熟悉钳工、普车安全操作规程;了解车间7S管理。车间现场7S管理知识。听讲工程中心听、记2普通车床操作基本理论与实训23了解普车加工原理,正确使用工量器具,掌握基本实操技能、合理安排
5、车工工艺。教师现场讲解结合示范操作学生现场实训结合教师现场指导工工程中心出勤表、操作记录表、工件评分表3钳工操作基本理论与实训11了解钳工加工原理,正确使用工量器具,掌握基本实操技能、合理安排钳工工艺。教师现场讲解结合示范操作学生现场实训结合教师现场指导工程中心出勤表、操作记录表、工件评分表4实际操作考试12学生独立通过普车实操考试1-3所述学生独立完成操作考试,教师现场监考,技术支持工程中心宁波职业技术学院标题:课程整体教学设计修改状态:01教育质量管理体系质量记录编号:NZQMS-QR-2014-04生效
6、日期:2007.9.13.教学进度表3.1钳工、普车部分教学进度表序号学时单元标题主要教学内容教学组织形式作业形式项目编号项目名称训练任务12理论教学、1机械零件普通加工实训安全教育熟悉钳工、普车安全操作规程;了解车间7S管理。讲解演示、听、记、23实际操作训练2普车切削加工原理及基本操作掌握车削操作各种准备辅助工作、基本切削操作、工艺参数的设置讲解演示、分组操作练习实操练习、笔记320实际操作训练3普车切削加工实训按时保质保量完成教师布置实训任务分组操作练习、教师现场支持实操练习411实际操作训练4钳工操作
7、实训按时保质保量完成教师布置实训任务讲解演示、分组操作练习实操练习512实训操作考核5普车操作考试按车工等级考试规范,独立完成普车操作考试考务安排、现场监考、现场技术支持、安全保障、考试批阅根据考务表安排,独立参加现场考试宁波职业技术学院标题:课程整体教学设计修改状态:01教育质量管理体系质量记录编号:NZQMS-QR-2014-04生效日期:2007.9.1三、教学材料(1)钳工工艺学科学普及出版社1982年11月(2)钳工【初钑】机械工业出版社2005年9月(3)钳工【中钑】机械工业出版社2005年9月(
8、4)普通车床讲义四、教学组织形式按每班级两周为实训周期结束,小组共有授课教师3名,具有“钳工技师”、“车工钳工技师”及‘‘钳工高级工’’、“工程师”职业资格证书。课堂授课采用理论、实践一体化模式,以实践为主题,在实践中渗透理论知识。五、考核方案(1)以工件为主,占总分的60%。(2)填写工艺卡片占总分的20%。(3)出勤、实训态度等,占总分的20%。考证:按劳动局有关规定执行。
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