abs材料温度多少

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划abs材料温度多少　　是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树酯。　　ABS材料　　是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61，而本体法ABS中B的比例往往较低，约为13%。

2、ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。　　随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：　　1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；　　丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。　　ABS成型及特性　　1.无定形料，其品种牌号很多，各品种的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定成形方法及成形条件目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到

3、安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　2.吸湿性强，含水量应小于％，必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥　　3.流动性中等，溢边料左右(流动性比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好)　　4.比聚苯乙烯加工困难，宜取高料温、模温(对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高)，料温对物性影响较大、料温过高易分解(分解温度为250℃左右，比聚苯乙烯易分解)，对要求精度较高

4、塑件模温宜取50～60℃，要求光泽及耐热型料宜取60～80℃，注射压力应比加工聚苯乙烯的高，一般用柱塞式注射机时料温为180～230℃，注射压力为100～140Mpa，螺杆式注射机则取160～220℃，70～100MPa　　5.模具设计时要注意浇注系统对料流阻力小，浇口处外观不良，易发生熔接痕，应注意选择浇口位置、形式，顶出力过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹(但在热水中加热可消失)，脱模斜度宜取2°以上　　基本型模架结构　　ABS材料的优点：　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好　　2、与372有机玻璃的熔接性良

5、好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。　　ABS材料的缺点：　　热变形温度较低，可燃，耐候性较差。　　综述：以ABS707k为材料　　1）塑件须长时间预热干燥80-90度3小时，以达到表面光泽

6、亮丽。　　2）模温宜取60-80度，以达到耐热性好。　　PET：　　密度，加工温度240-260度，模具温度60-80，收缩率，熔点220-230度。优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似，都是比较优越的。摩擦系数小有自润性。吸水率低。电气性能优。尺寸安定性良好。耐药品性耐油性优。缺点：TG(玻璃转移温度）低，在荷重下为60度。抗冲击强度不良，一般以玻璃纤维辅助为PBT+GF来使用。　　ABS：　　密度，加工温度210-275，模具温度50-90，收缩率，熔点175度，一般比例A:B:C=20:30:50.优点：坚硬，易压出，易染色

7、，难燃，耐冲击，表面性佳。缺点：耐溶剂性差，低介电强度，低拉伸率。　　PET:目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　密度，加工温度260-290，模具温度140，收缩率，熔点245-260度。优点：尺寸安定性好，机械性能优，电气特性好，耐候性好，耐有机溶剂、油和弱酸。耐气性和耐水性好。具自熄性。缺点：机械性质具有方向性，流动性较高，结晶速度

8、较慢，干燥及加工条件要求严格。　　PVC:　　密度，加工温度180-200度，模具温度30-50，收缩率维卡软化点70度.优点：尺寸安定性好，成本低，耐侯性好，加不同比例之可塑剂