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时间:2018-12-22
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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划abs材料温度多少 是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。又称ABS树酯。 ABS材料 是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS最常见的比例是A:B:S=22:17:61,而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%。
2、ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是最好不要超过240℃,此时树脂会有分解。 随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化: 1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性; 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 ABS成型及特性 1.无定形料,其品种牌号很多,各品种的机电性能及成形特性也各有差异,应按品种确定成形方法及成形条件目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到
3、安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 2.吸湿性强,含水量应小于%,必须充分干燥,要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥 3.流动性中等,溢边料左右(流动性比聚苯乙烯,AS差,但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好) 4.比聚苯乙烯加工困难,宜取高料温、模温(对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂,料温更宜取高),料温对物性影响较大、料温过高易分解(分解温度为250℃左右,比聚苯乙烯易分解),对要求精度较高
4、塑件模温宜取50~60℃,要求光泽及耐热型料宜取60~80℃,注射压力应比加工聚苯乙烯的高,一般用柱塞式注射机时料温为180~230℃,注射压力为100~140Mpa,螺杆式注射机则取160~220℃,70~100MPa 5.模具设计时要注意浇注系统对料流阻力小,浇口处外观不良,易发生熔接痕,应注意选择浇口位置、形式,顶出力过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹(但在热水中加热可消失),脱模斜度宜取2°以上 基本型模架结构 ABS材料的优点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好 2、与372有机玻璃的熔接性良
5、好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 ABS材料的缺点: 热变形温度较低,可燃,耐候性较差。 综述:以ABS707k为材料 1)塑件须长时间预热干燥80-90度3小时,以达到表面光泽
6、亮丽。 2)模温宜取60-80度,以达到耐热性好。 PET: 密度,加工温度240-260度,模具温度60-80,收缩率,熔点220-230度。优点:机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似,都是比较优越的。摩擦系数小有自润性。吸水率低。电气性能优。尺寸安定性良好。耐药品性耐油性优。缺点:TG(玻璃转移温度)低,在荷重下为60度。抗冲击强度不良,一般以玻璃纤维辅助为PBT+GF来使用。 ABS: 密度,加工温度210-275,模具温度50-90,收缩率,熔点175度,一般比例A:B:C=20:30:50.优点:坚硬,易压出,易染色
7、,难燃,耐冲击,表面性佳。缺点:耐溶剂性差,低介电强度,低拉伸率。 PET:目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 密度,加工温度260-290,模具温度140,收缩率,熔点245-260度。优点:尺寸安定性好,机械性能优,电气特性好,耐候性好,耐有机溶剂、油和弱酸。耐气性和耐水性好。具自熄性。缺点:机械性质具有方向性,流动性较高,结晶速度
8、较慢,干燥及加工条件要求严格。 PVC: 密度,加工温度180-200度,模具温度30-50,收缩率维卡软化点70度.优点:尺寸安定性好,成本低,耐侯性好,加不同比例之可塑剂
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