《湿法磨机说明z》word版

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1、湿法球磨机WetGrindingMill使用说明书OperationInstruction江苏鹏飞集团JiangsuPengfeiGroup海安鹏飞建材设备有限公司Han’anPengfeiConstructionMaterialEquipmentCo.,Ltd.地址：江苏省海安县大公镇人民中路5号邮编(P.C.)：226623Add.:5RenminMid-road,DagongTown,HaianCounty,JiangsuProvince,P.R.ofChina电话(Tel.)：(0513)87583158755141传真(Fax)：(0513)875661-10-一、磨机工作原理及用

2、途管磨机是水平的回转圆筒，内装研磨体（一般为钢球、钢段）。主要靠筒体回转时将研磨体升举落下的冲击能量将物料磨碎。在工作过程中，反复进行的冲击粉碎和滚动、滑动研磨，使块状物料逐渐变小，成为细粉。二、结构概述1、传动系统传动系统包括电动机、减速器、传动轴、大小齿轮（中心传动无大小齿轮）和联轴器等。电动机与减速器之间、减速器与小齿轮之间均以弹性联轴器联接，此种联轴器吸震性好，可以减少磨机冲击震动对减速器的影响，可以提高设备使用寿命，且维修十分方便。大齿轮固定在筒体法兰上。由电动机通过减速器、传动轴、小齿轮、大齿圈带动筒体回转。为了增加传动齿轮的使用寿命磨机采用“大变位”齿轮。2、进料装置进料装置主

3、要包括进料斗支架、观察门、进料斗等。进料斗内设有衬板，同时利用物料本身作衬垫以减少物料对进料斗的磨损。进料斗与支架间有垫片，用增减垫片的方法来调节中心高度。3、回转部分回转部分是由进料螺旋筒、进出料中空轴、大齿轮（中心传动无大齿轮）、筒体、衬板及隔仓板等部件组成。筒体用钢板卷制焊接而成，筒体两端焊有同类钢板的平端盖。筒体上开有人孔，人孔都用和筒体相同材料的加强板加强。磨内装有ZGMn13（铸造锰钢）衬板或橡胶衬板（压条和衬板），用螺栓将其联接在筒体上。整个回转部分依靠两个中空轴支承在两个主轴承上。中空轴与平端盖之间用螺栓联接。4、主轴承主轴承由球面瓦、轴承座与上盖等主要零部件组成。为保证中空

4、轴轴线保持在一个轴线上，采用球面体的轴承瓦，以保证自动调心和主轴承正常油润滑。在中空轴上装有固定油圈（即“带油圈”），由固定油圈带油润滑。为了防止漏油，主轴承两端装有小油刷，在靠近筒体一侧装有刮油板。（根据用户亦可用稀油站润滑）-10-为保证主轴承在正常温度下进行工作，在主轴承和球面瓦之间通以冷却水进行冷却。由于粉磨产生大量热，为防止磨内物料的热量传出影响主轴承正常工作，在螺旋筒和中空轴之间的缝隙中填以隔热材料。5、出料装置出料装置是由出料罩、支架、出料筛子等零件组成。出料筛是用螺栓和出料螺旋筒联接在一起的。经粉磨后的物料经过筛选后落入出料罩，其中杂质（如铁块、螺栓等）则从排渣口自动排出。在

5、出料罩上部装有管道与收尘器联接，为防止漏风，下部应装锁风装置，再与输送设备连接，否则会影响磨机的粉磨和产量。三、安装（一）基础1、基础验收（1）在磨机安装之前，应对基础进行清理和质量检查，其强度应符合有关技术文件。（2）地脚螺栓孔的布置与尺寸应当允许有可能把机器底板往任意一方偏移10~20mm。地脚螺栓与基础孔壁的距离和螺栓下端到坑底的距离不小于15cm。地脚螺栓预留孔尺寸可参照表1表1地脚螺栓横断面尺寸螺栓规格基础孔尺寸方圆M1280×80Φ100M1690×90Φ110M20100×100Φ120M24120×120Φ140M30140×140Φ160M36150×150Φ170M421

6、60×160Φ180M48170×170Φ190M56180×180Φ200M64190×190Φ220（3）地脚螺栓孔内不得有杂物和积水。在安装前应加防尘盖，以防杂物掉入。（4）检查基础外形尺寸，以及标高相对于厂房和其它设备的尺寸是否符合设计要求。（5）基础的平面标高应当比设备的下表面标高低30~50mm-10-，以便在基础与底板之间放置垫铁进行调整。（6）为了保证二次浇灌时与原基础结合紧密，必须把将要进行二次浇灌的表面铲成麻面（凹坑直径可为Φ30~50mm），各凹坑间的距离一般为150mm左右，在基础的边角处应铲出缺口。（7）基础处理（a）当标高过高时，用扁铲铲低；过低时，在原基础上铲出

7、磨面，再补灌原标号混凝土。（b）若地脚螺栓位置偏移，可采用扩大预留孔的方法解决，或把地脚螺栓烤红矫正到正确位置。2、中心标板基础经过检查并符合要求后，就可根据按磨机实测尺寸修改的图样，在基础上埋设中心标板。（注意应使用同一把量具）中心标板一般用钢轨、工字钢或槽钢制成，其尺寸约为（150~200mm）×（30~60mm）。将其牢固地埋设在基础表面里，然后标上中心标点。用冲子打出一个很小的冲眼（可使用经纬仪投点）