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时间:2018-12-21
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1、K31+950大桥施工专项方案一、总体概况1、工程概况K31+950橄榄坡大桥是一座跨径总长为400m的连续T型梁桥;其桥址位于芒市境内;是龙瑞公路的一个控制性项目。最大墩高达63.32米,其跨径布置为10×40米。下部为Y型实心墩及Y型空心墩,承台尺寸为7.5m×7.5m及8.3m×8.3m。最大挖孔深度35米,控制性高墩为5及6号墩,墩高分别为63.32米及55.18米,本文所阐述高墩施工方案主要针对上述两个墩。特设附着式塔吊垂直运输小型机具和钢筋等材料;其他空心墩施工时不设塔吊,在翻模上设摇头把杆作垂直吊装使用;另外,在5号主墩旁安装郑州长城SC施
2、工升降机供施工人员上下作业使用。2、进度横道图见附表1二、桩基承台大体积混凝土施工技术方案1、概况桩基承台采用矩形结构,尺寸为7.5m×7.5m,高为3.0m;8.3m×8.3m,高为3.2m,采用C30砼,属于大体积砼施工。承台采用明挖法挖基坑,根据现场实际情况,模板采用木模,视开挖护壁情况模板与土体密贴安装,不再拆除。2、钢筋及冷却水管施工第24页共24页2.1钢筋工程:钢筋在加工场加工成半成品,运至现场联接为整体,主筋采用钢筋连接器接头,其他钢筋按规范进行焊接或绑扎连接。承台钢筋用量较大,钢筋网格、层次较多,为保证设计钢筋能正确放置和砼浇筑质量,采
3、用临时支架做成劲性骨架,架立各层钢筋网片,做到上下层网格对齐,层间距正确,并应确保顶层钢筋的保护层厚度。承台钢筋分两次绑扎,绑扎时要注意控制钢筋间距、保护层厚度、不准漏筋、少筋,为了方便施工,必要时要加设架立筋。承台钢筋绑扎时,应保证桩内钢筋及受力钢筋位置的准确性;预埋墩柱钢筋,保证预埋筋数量及位置准确;在承台施工过程中,应注意预埋墩柱模板支撑预埋件(预留孔);预埋承台及墩柱在施工过程中的沉降观测控制点。当预埋件与承台钢筋或冷却水管位置冲突时,可适当调整钢筋和冷却水管位置,以保证预埋件位置准确。2.2冷却水管制作与安装:冷却水管网采用φ40×2.5mm无
4、缝钢管,在加工厂制作完成,安装时做到管道通畅,丝口接头可靠,防止管道漏、阻水,冷却管安装后,通水试压,保证在0.5MPa压力下不渗漏,管路布置以承台端部为例,如下图所示:第24页共24页用水泵抽水,保证冷却管进水管有足够的压力,进出水管的水温相差在5°C~10°C第24页共24页之间,承台从浇筑起至灌注完成砼后,半月内不间断注水,所用水不宜立即循环使用,以控制水温,砼养生结束后,冷却管内压入C30水泥砂浆。2.3大体积砼浇筑承台砼方量大,为保证砼浇筑的质量,将承台沿高度方向分两层浇筑,层高1.5m,这样可以减少大体积砼温度应力,便于施工。承台砼由砼拌和场
5、集中拌制,混凝土运输车直接入仓,φ50插入式振捣器振捣,人工抹面;砼坍落度控制在7~9cm,初凝时间≥3h,宜采用矿渣硅酸盐水泥,控制消化热。整个承台砼采用分层浇筑、连续浇捣的方法。每层厚度控制在30cm左右,砼振捣器插入点的间距应不大于45cm,并应做到快插慢拔。当砼覆盖一层冷却水管后,根据砼内部温升情况进行适时的通水冷却。用土工布全部覆盖洒水进行养生,当承台砼浇筑完成并具有一定的强度后,应进行承台的首次沉降观测。三、高墩施工技术方案1、高墩翻模法施工工艺(1)施工系统施工系统由提升机构、模板系统、工作平台和安全设施组成。①提升机构为吊车,负责模板及小
6、型机具的提升等。混凝土输送采用卧泵。②模板系统采用拉杆式钢模,由定型钢模、拉杆组成,依据施工图由钢模厂订做。要求在加工厂严格进行模板试拼,试拼分水平方向的试拼和垂直方向的试拼,尤其要注意模板第一次翻升后垂直方向的试拼,见下图。第24页共24页CABBCAABC模板试拼示意图③工作平台由模板外侧碗扣支架外延钢管搭设,其上铺设木板,形成工作平台。工作平台随墩身施工逐渐加高,主要提供人员工作和小型机具的操作平台,为模板安拆、钢筋安装提供作业空间。墩身施工时,在墩身四周碗扣支架内部搭设步道,步道围绕墩身盘旋上升,采用5cm厚木板搭设,横向钉木条脚蹬,宽度为1.2
7、m,两侧立杆上1.2m高处设钢管扶手,采用扣件与碗扣支架连接。四角休息平台尺寸1.2m×1.2m,供人员中途休息,保证施工和检查人员上下行走安全便捷。详见下图《墩柱外支架方案图》。④安全设施由上部平台1.5m高围栏、四周密目网围挡、横向距地面4m及向上每升高10m位置各一道安全挂网等组成。详见图2所示。第24页共24页安全设施布置图(2)施工工艺步骤第24页共24页施工准备、承台处理绑扎第1-2节钢筋钢筋加工测量放线安装第1-2节模板铅垂仪检查模板轴线浇筑第1-2节混凝土钢筋加工绑扎第3节钢筋安装第3节模板铅垂仪检查模板轴线浇注第3节混凝土安装第4节模板
8、拆除第1节模板铅垂仪检查模板轴线浇筑第4节混凝土安装第i+2节模板绑扎第i+2节
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