化工)钢结构预制施工方案

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1、60万吨甲醇制丙烯钢结构预制安装方案编制:审核:审批:山东省显通安装工程有限公司钢结构预制安装方案工程概况1编制依据(1)本工程施工招标招标文件(2)钢结构施工验收规范采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范:序号规范编号规范名称1GB50205-2002钢结构工程施工与质量验收规范2GB50221-95钢结构工程质量检验与评定标准3GBJ50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准4JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程5JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程6CECS102:2002

2、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程7GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级8GB/12755-1991建筑用压型钢板10GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级11GB50017-2003钢结构设计规范12GB/T3632-2008钢结构用扭剪型高强螺栓连接副13GB/T1228-1991钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件1施工技术准备(1)技术准备l进行预制前施工图审核,并对钢结构图纸进行二次转化;l采用的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范施工前编制详细的定位放线

3、方案,保证项目各单体、基础、预埋螺栓、预埋钢板工程定位的准确性和建筑、结构施工的准确性;l现场施工管理人员仔细审图,及时发现问题,为施工创造条件。配备工程需要的图集、规范、标准等以满足施工之使用;l编制施工技术方案并进行技术交底。(2)施工准备l配备测量仪器:全站仪、经纬仪、水平仪、塔尺、钢尺等使用的仪器。l组织施工设备、机具进场:根据施工设备、机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械设备和工具进场,并进行相应的保养和试运转。l组织建筑材料进场:根据材料需要量计划表,组织材料进场,按总平面规定地方储藏和堆放。建筑

4、材料进场后,应进行各项材料的试验,并在开工前实施完成。l施工用电:本工程根据施工需要,根据现场设备总用电功率及照明用电功率,布设电缆,施工现场供电线均埋地设置,穿越道路处埋设铁制管道,电缆采用三相五线制。各使用点配备专用电箱,做到一机一闸,并设专用漏电保护器,动力、照明线路分开。施工用电由专职电工专门管理,严禁非电工擅自装拆电器具和拉设电线。l钢结构安装前的基础复测对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见下图),并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与

5、安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。钢柱柱底标高引测示意图±0.000RC基础水准仪(柱底标高)(基准标高)(一次浇筑标高)l吊车选型吊车选择原则:保证钢结构的吊装及安装质量,减少高空作业时间和作业量,保证吊装过程安全可靠,做到安全、经济、高效。经过对钢结构吊装设备技术参数和及现场施工图纸的分析,参考吊车性能表,综合考虑选用汽车吊(25t)、汽车吊(50t)来进行钢结构的吊装工作。l车辆及吊索具配备一览表序号名称规格数量单位备注1汽车吊(25t)2台2汽车吊(50t)1台3平衡梁

6、3T、5T、10T3根4道木2500×200×200mm150根5卸扣2t20个6卸扣3.25t14个7卸扣5t6个8卸扣10t6个9钢丝绳及吊装带/若干(1)人员要求l焊工要求(a)参与本工程的所有焊工必须持有焊工上岗证书及等级证书。(b)参与本工程的所有焊工进场考试合格后方可上岗操作。(c)焊工在焊接过程中,应严格遵守工艺操作规程,并对其焊接的产品质量负责。(d)对焊前准备不符合要求的,焊工有权拒绝操作并上报主管工程师。l焊接技术人员要求(a)本钢结构工程的焊接全过程,必须在焊接责任工程师的领导下进行生产施工。(b

7、)焊接责任工程师应具备管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员应具备钢结构焊接资质,焊接施工、无损探伤的知识和经验,并具备焊接施工计划管理、施工监督指导的能力。(2)焊接方法和焊材的选用l在本工程中拟使用下述焊接方法:埋弧自动焊、气体保护焊、手工电弧焊;焊接材料的选定:根据焊接工艺评定试验最终确定E51级等同品的焊接材料。l焊接材料见有关焊接方案;1钢结构预制(1)钢结构预制工艺流程(见附录2.10.7(2))(2)钢结构制作流程(见附录2.10.7(3))(3)钢结构零件切割流程(见附录2.10.7(4))(4)材料采

8、购与管理l本工程所用材料多为焊接H型钢、热轧H型钢、钢板及其他热轧型钢等,而且型钢规格繁多。我们拟设立专门的材料管理组。对钢材采购和保管的每一个环节进行全面、细致有效的管理和监督,确保工程质量。l钢结构用原材料均采用业主要求范围内的大型钢厂的材料,以保证充足的货源和质量。l原材料检验(a)如果业主需对本工程的钢板、型钢、钢管等所购

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