预制轻钢结构工业库房施工方案

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1、编制依据及标准为确保甲方工程的质量和工期，特制定施工组织方案。本施工组织设计包括制造和施工两部分。其设计编制依据为:1、2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)3、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)4、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》(CECS102：2002)5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50010-2002)6、7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)8、《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)9、《施工现场临时用电安

2、全技术规程》(JGJ46-88)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)10、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(YBJ216—88)11、《压型金属板设计施工规程》第一章工程概况1、建筑单位:。2、工程名称：3、设计单位：。4、工程建设地点：。5、工程性质：预制轻钢结构工业库房。6、建设规模：约7000平方米，由112丁三个工业库房组成。7、结构形式：主体为一层建筑，基础为钢筋混凝土独立柱基础，地上结构采用焊接H型钢门式钢架结构形式，柱顶标高6米，跨度32

3、米。墙体材料标高1.2米以下为砖墙，标高1.2米以上及屋面板为金属加芯复合彩板，保温芯第二章施工部署、组织机构为保证XX工程的顺利实施，我公司设立专门的组织机构。二、劳动力计划根据XX库房的具体情况，我公司计划派三支施工队进入现场同时施工。具体计划如下：劳动力计划表工种名称施工一队施工二队施工三队项目经理总1人技术质量员总1人安全员总1人资料员总1人测量员总1人材料员总1人起重工2人2人2人钾工6人6人6人架子工总4人电焊工2人2人2人电工总1人搬运工10人10人10人后勤服务人员总2人力工根据需

4、要配备根据需要配备根据需要配备三、施工进度计划（一）工期目标：本工程按照合同约定，总的施工周期为100天，其中「库房为40天。（二）保证措施：我们的保证措施为：1、根据规范、设计、监理要求科学安排进度计划，按逻辑系统,编制號工进度计划。2、实施分项工程分阶段控制计划，整体项目工种平行流水，垂直插入，立体交叉，多工序穿插作业。3、总计划由阶段计划保证，阶段计划分解成项目作业计划、工种作业计划，节拍流水、以大计划指导小计划，小计划保证大计划。4、根据进度计划，编排劳力，物料计划，以形象进度为线，有效保

5、证计划的实施。四.施工设备工机具计划本工程投入的主要施工机械，请详见主要施工机械一览表。本工程投入的主要施工机械为：机械名称型号数量备注1汽车吊16吨12汽车吊8吨13高强螺栓扳手104手动葫芦5吨45电焊机46乙烘气割37自攻自钻枪88安全带25第三章钢结构制造工艺一、型钢及钢板1、材料采购：公司按IS09001的规定选择合格供应商。2、检验入库：根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批号标记等是否与实物相符，并按炉批号标记存放在专用库，避免与其它产品用料混淆。当对钢材

6、的质量有疑义时，应按国家现行有关规定抽样检验。3、材料复验：a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。化学成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。力学成份要求试验项目：os、ob、6s(%).AKU仃)、aKU(Jcm2)和OCakv(J)。试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。化学成份分析按照GB222-84《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差》执行。拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验

7、方法》执行。弯曲试验按照GB232-88《金属弯曲实验方法》执行。冲击试验按照GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。b、Q235、Q345按照GB5315-85《厚度方向性能钢板》执行。探伤(UT)方法按照JB4730-94《金属板材超声波探伤方法》c、钢板复验后必须做复验标记，为做到可追溯性，必须做标记转移。二、焊材1、焊材生产厂的选择焊材生产厂的选择按IS09001系列供方规定及IS09001质量认证体系选择并根据质量情况确定。2、焊材的选择依据设计图纸提供的构件材料由主管工程师

8、选择相匹配的焊材,并对首批采用的焊材按国家标准进行复验及工艺性评定。合格后将复验报告及评定结果报项目监理批准后使用。3、焊材的管理a、焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装；b、焊材入库复验结果与国家标准、制造厂的质量证件相符合后才可按《物资管理程序》入库；C、焊材保管及出库焊材库的设置要按规范配备齐全的通风干燥等设施并设驻库检查及保管员，焊材出库要严格遵守公司《焊材管理规定》，履行出库程序。三、制造工艺1、主要生产设备一序号名称型号数量产地出厂日期用途1全自动数控焰切机HW-