散热器风筒试验计算

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1、WORD格式整理散热器风筒试验计算机测控系统山东科技大学学习参考资料分享WORD格式整理第一部分系统介绍本风筒试验系统适应于汽车、拖拉机、工程机械发动机的散热器、热风机的风机盘管的散热性能试验。一、试验项目：1、散热性能试验2、空气阻力试验3、水流阻力试验二、散热器风筒试验计算机测控系统组成：1、风筒试验的筒体2、风机变频调速系统3、循环水温度控制4、工业计算机测控系统5、电气及配电三、主要性能指标（讨论参考）：1、风机风速：3.0～30.0米/秒（变频调速,PID控制）2、循环水流量：0.2～15米3/小时（变频调速,PID控制）3、循环水温度：50～95℃（PID控制）4

2、、温度测量精度：±0.05℃5、压力测量精度：±0.1Pa6、热平衡误差：≤5.0%水侧散热量（Qw）-风侧吸热量（Qa）×100%≤5.0%水侧散热量（Qw）7、重复误差：≤3.0%标准散热量（1次）-标准散热量（2次）≤3.0%标准散热量（1次）8、试验散热器最大正面尺寸：1000×10009、试验散热器最大正面尺寸：150×150学习参考资料分享WORD格式整理10、环境温度：5～35℃11、计算机测控系统环境温度：15～30℃四、功能及特点：1、选用普通风机，风机变频驱动，无机调速，节能显著；2、循环水泵变频驱动，适应不同规格型号的试件；3、气、水测量采用模块化结构，

3、同步测量，无时间滞后；4、进、出风温度采集方式：建立温度场；5、同步测量的一次数据有：●进水温度●出水温度●循环水的流量●进风温度●出风温度●风量（风速）●水阻●风阻6、计算整理描绘散热器散热性能的特征数据，存库和试验报告；五、术语定义1、水温差△tw：进入散热器的水的进水温度(tw1)和出水温度的差(tw2)。△tw=tw1-tw2，用度（℃）表示。2、气温差△ta：进入风筒的风的进口温度(ta1)和出口平均温度的差(ta2m)。△ta=ta1-ta2m，用度（℃）表示。3、水侧散热量Qw：在试验状态下散热器水侧放出的热量。Qw=GW×CPW×(tw1-tw2)。用千瓦（K

4、cal/h）表示。4、风侧吸热量Qa:在试验状态下风侧带出的热量。Qa=Ga×Cpa×(ta2m-ta1)。用千瓦（Kcal/h）表示。5、空气重度γa：进入风筒的空气的单位重量。学习参考资料分享WORD格式整理γa=(0.464×B)/(273+ta1)。用单位体积的重量（kg/m3）表示。6、重量风速γa×Va:散热器前面的风速和空气单位体积的重量的乘积。用每秒钟的单位的重量（kg/m2S）表示。7、水流量Gw：单位时间通过散热器的水流量，用每小时的重量（kg/h）表示。8、液气总温差△twa：进入散热器的水的进水温度(tw1)和进风温度的差(ta1)。△twa=tw1-

5、ta1，用度（℃）表示。9、液气平均温差/△t：进入散热器的水的进水、出水温度平均值与进入风筒的风的进口、出口平均温度的差。/△t=（tw1+tw2-ta1-ta2m）/2。用度（℃）表示。10、热平衡误差：是衡量风筒试验系统、试验方法、试件安装连接、试件性能的综合性能指标。用度（%）表示。11、标准散热量Qn：换算成液气总温差△twa=60℃的水侧散热量。Qn=(Qw×60)/(tw1-ta1)。用千瓦（Kcal/h）表示。六、风筒试验的筒体设计及材料选择风筒按照JB2293-78（汽车、拖拉机风筒试验方法）标准，参考国外标准设计。●风筒筒体总长度毫米;●风筒平直段直径51

6、0毫米；●风筒轴线距地面1200毫米；●风筒进风口形状按JB2293-78标准要求，r2=4082cos2θ的双纽轨迹；●风筒筒体由2.5毫米的钢板焊接加工而成；●风筒筒体分移动段、固定段两部分：移动段包括：进风口、平直段、扩散段；学习参考资料分享WORD格式整理进风口长度：52毫米;平直Ⅰ段长度：125毫米;平直Ⅱ段长度：毫米;扩散段长度：最长1200毫米，最短350毫米;移动段总长度：3379～4229毫米;进风口平直段扩展段固定段包括：收缩段、平直段、过渡段、挠性段；收缩段长度：最长1200毫米，最短350毫米;平直Ⅲ段长度：1250毫米;平直Ⅳ段长度：500毫米;过渡

7、段长度：10毫米;挠性段长度：500毫米;收缩段平直段过渡段挠性段风机出风口固定段总长度：40～40毫米;●移动段设有24目整流网2层，以提高气流在筒体的不稳定性和不均匀性；●固定段设有4×4共16格的整流格栅：学习参考资料分享WORD格式整理●出风口的高度7500毫米，内径1000毫米。七、风机变频调速系统设计及设备1、组成：●选用离心锅炉风机Y4-73-14D，额定转速960转/分，送风量.9～11万米3/小时，配套电机Y315L2-4，75KW；●选用ABB公司ACS607-0100-3变频器；●