83交换器的冷精整无缝奥氏体不锈钢钢管rccm中文版法国民用核电标准

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1、M3303产品采购技术规范用于1、2、3级热交换器的冷精整无缝奥氏体不锈钢钢管0适用范围本规范适用于热交换器用冷精整无缝奥氏体不锈钢钢管。本规范适用于壁厚0.8到2.0mm的直管和弯管的采购。1熔炼必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。2化学成分要求2.1规定值熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合I规定的要求。2.2化学分析钢厂须提供熔炼分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。成品检验在每批的一根钢管上进行这种分析。一般情况下，仅检验C、Cr和Ni的含量，如果化学成分要求中对Mo、N的含量作出规定，也应对它们进行检验。必须按

2、MC1000的要求进行这些分析。按照B2400、C2400和D2400，有关CO含量的要求应在设备技术规格书或其它合同文件中规定。2.3晶间腐蚀试验晶间腐蚀试验必须按B2300、C2300和D2300的规定进行。试验按MC1000要求在浇注时制成的试验锭块上进行。如果该试验不能在试验锭块上进行，那么必须在每批的一根钢管上进行。表I给出了不同钢号的敏化处理条件，采用的加热温度如下：A处理：——不含钼钢为：650±10℃；——含钼钢为：675±10℃。B处理——不含钼钢为：700±10℃；——含钼钢为：725±10℃。腐蚀试验后，如果试样在声响中

3、发出清脆的金属声，在弯曲试验中无裂纹和开裂现象，则该腐蚀试验合格。若有疑点，可用金相法予以判定。3制造一般情况下，按M380计算的总锻造比必须大于3。3.1制造程序在开始制造前，钢管厂须制订制造程序。该程序按时间先后顺序列出不同的制造过程，所有的中间热处理、最终热处理、精加工和无损检验都应包括在制造程序中。如果采购弯管，热交换器的冷弯条件和弯管工艺评定应符合F4160的规定。当设备技术规格书对残余拉应力极限有规定时，为限制管子或弯管的残余应力而采取的措施应符合3.4.2的规定。3.2钢管的制造用于制造钢管的圆钢或钢坯应取自头尾充分切除的钢锭。

4、如有必要，所有裂纹必须仔细除去。总锻造比必须大于或等于3。不管怎样，必须保证按MC1000测定的成品管晶粒度指数至少为2。表I所用奥氏体不锈钢的化学成分（1）和抗加速晶间腐蚀试验要求%钢类AFNOR牌号CSiMnP（3）S（3）CrNiMoCuN加速晶间腐蚀试验不含Mo的18—10钢Z5CN18—10≤0.060≤1.00≤2.00≤0.030≤0.01517.00/20.009.00/12.00≤1.00A处理(2)Z2CN18—10≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.031517.00/20.009.00/12.00≤1.0

5、0B处理Z2CN19—10（控氮）≤0.035≤1.00≤2.00≤0.030≤0.01518.50/20.009.00/10.00≤1.00≤0.080B处理含Mo的18—10钢Z5CND17—12≤0.070≤1.00≤2.00≤0.030≤0.01516.00/19.0010.00/14.002.00/2.50≤1.00A处理(2)Z2CND17—12≤0.030≤1.00≤2.00≤0.030≤0.01516.00/19.0010.00/14.002.00/2.50≤1.00B处理Z2CND18—12（控氮）≤0.035≤1.00≤2

6、.00≤0.030≤0.01517.00/18.0011.50/12.502.25/2.75≤1.00≤0.080B处理注：（1）焊接制品的硼含量应≤0.0015%。（2）试验应按零件的采购技术规格书的要求执行（M225.3）。（3）对于成品分析最大允许含量可以增加0.005%。另外，制造商应保证其所实施的制造工艺不会改变钢的抗晶间腐蚀性能。钢管必须采用冷加工成形。3.3钢管样件凡用于热交换器的钢管在进行大量生产之前都应制备代表交货钢管的样件。按M170规定制造的样件应按第9节规定校定无损检验方法。对于弯管，如果考虑应力腐蚀时，应在5根弯管上

7、进行MgCl2试验或开环试验：——弯曲半径最小，消除应力状态；——弯曲半径最小，非消除应力状态。在弯管的直管部分（1米间隔）、弯管与直管的过渡区及弯曲部分进行上述试验。试验条件与评定准则应符合MC1360的规定。当提供弯管时，对于弯曲半径小的钢管，试验结果应表明所采用的弯管工艺可以获得合适的尺寸特性（如椭圆度和变薄情况）且不产生裂纹或其它表面缺陷。3.4交货状态——热处理3.4.1直管热处理直管应在1050～1150℃进行最终固溶热处理。温度范围应在3.1节制造程序中注明。固溶热处理的条件和炉中气氛也应在制造程序中明确规定。保温温度应予记录，

8、并连续检测送管速度。温度曲线必须交由监督人员掌握。3.4.2弯管消除应力热处理如果3.3节规定的试验结果表明有必要进行消除应力热处理，应对热交换器弯管进行消除应力热