4.02 钢结构自动焊焊接施工工艺标准

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1、中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020402-2004钢结构CO2气体保护自动焊施工工艺标准（QB-CNCECJ020402-2004）1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑钢结构CO2气体保护自动焊焊接工程施工。2施工准备2.1材料焊丝、二氧化碳气体。2.1.1用于CO2气体保护焊的实芯焊丝应符合GB8910-87《二氧化碳气体保护焊用焊丝》的有关规定。2.1.2焊丝使用前要检查，对有油、锈的必须除去油锈。2.1.3用于CO2气体保护焊所用CO2气体应符合GB3052-85《工业液体二氧化碳》Ⅱ类一级标准要求，CO2气体按容积含量应≥99.5%，水分含量（质量比）应

2、＜0.005%，超过上述指标的CO2气不可直接用于焊接，CO2气购置时，应随带质量证明书。2.1.4当CO2气体中含水量超过标准时，应采取下列办法处理：1）将气瓶倒立静置1～2小时，使瓶中自由状态的水沉积在瓶口处，然后打开气瓶的气阀放水2～3次。2）经放水处理后的气瓶在使用前还应先放出瓶内上部的气体约1～2分钟。2.1.5为防止瓶中水份在使用后比例不断增多，当瓶中压力低于1.0Mpa时，应停止使用，并重新灌气。2.1.6用于CO2气体保护焊的药芯焊丝有烘干要求的，在使用前必须按规范要求进行烘干，并有烘干记录。2.2主要工机具二氧化碳气体保护自动焊机、碳弧气刨、手把砂轮机、气焊工具、焊接

3、夹具、面罩、小锤、钢丝刷、石棉布、测温计等。2.3作业条件2.3.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。2.3.2焊接件的组对及坡口应符合要求。2.3.3现场供电应符合焊接用电要求。2.3.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。2.4作业人员焊工合格证在有效期限内，合格项目应证明焊工能承担焊接工作。3操作工艺3.1工艺流程作业准备CO2气体保护自动焊焊缝检查打底焊接点焊3.2焊接工艺3.2.1CO2气体保护焊自动焊接168中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020402-20043.2.1.1CO2气体保护焊焊丝选用见下表。钢号Q235A/Q235A·FQ235

4、B/Q235C/20R15MnVR16Mn/16MnR焊丝H08MnSiH08MnSiH08Mn2SiAH08Mn2SiA3.2.1.2使用CO2气体保护焊应满足以下两点：1）应用CO2气体保护焊的接头要求和公差要求，应符合各自规范和标准的规定，焊接前要进行检查；2）焊缝两侧50mm范围及坡口内的油、垢、锈、水份应该清除干净，坡口表面不得有夹层、裂纹等缺陷。3.2.1.3焊接环境要求如下：1）雨天、雪天和环境风力大于2.0m/秒时，必须采取防雨防风防雪措施；2）相对湿度不大于90%；3）环境温度低于0℃时，应在始焊处100mm范围内适当预热。3.2.1.4CO2气体保护焊自动焊焊接规范

5、见下表：焊缝厚度（mm）焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度（m/h）气体流量升/分钟5～61.0～1.2150～25022～3020～3615～206～81.0～1.6200～40026～3620～3220～258～121.2～1.6250～40032～4020～3520～253.3自动焊焊接操作及焊接变形的控制3.3.1焊接方法：H型钢焊接采用气体保护自动焊。3.3.2控制变形措施：焊接是H型钢制作过程中最为重要和最容易出现质量通病的部分，其核心部分是防止焊接变形，H型钢焊接过程中的变形可分为以下几种：①沿H型钢纵向焊缝收缩引起长度方向的缩短；②沿H型钢焊缝横向收缩

6、引起的宽度方向的缩短；③角焊缝引起的翼板角变形；④纵向焊缝收缩引起的H型钢上挠变形。（1）、（2）（3）（4）从工艺角度出发，可从以下几点加以考虑，具体如下图所示：（1）板材下料时，应预留焊接收缩余量，可以防止长度和宽度方向上的缩短；（2）在翼板和翼板之间加圆钢支撑，在两槽钢叠加处打夹具可以防止翼板角变形。翼板与翼板之间的圆钢支撑，应在H型钢组焊完成且焊缝充分冷却后才可拆除。168中国化学工程总公司施工工艺标准QB-CNCECJ020402-2004H钢扁楔子夹具扁楔子平台300～400mm（3）在槽钢叠加处打夹具同时可以防止型钢在长度方向上的挠度变形，夹具间隔根据板厚不同，可控制在3

7、00mm～400mm。（4）采用合理的焊接顺序，对角变形和挠度变形均有控制作用。焊接方法采用CO2气体保护焊时，焊接时四个人同时从中间向两边施焊，四个人要保持基本相同的线能量，特别是保持均匀的焊接速度，从焊接变形的角度考虑，第一层焊道引起的翼板角变形最大，因此第一层焊道应保持较高的焊接速度，即较小的线能量，尽可能采用CO2气体保护焊是控制焊接变形的非常有效的方法。4质量标准4.1主控项目4.1.1焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质