《贮罐施工方案》word版

《《贮罐施工方案》word版》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、2.2贮罐施工方案一、工程概况该两台液硫贮罐，是南化25万吨/年硫磺制酸技术改造工程。两台贮罐的外形尺寸均为Φ13000×13500，每台贮罐总重为116488Kg。由南化集团设计院设计。贮罐的技术特性参数见下表：序号名称指标1物料名称液体硫磺2工作温度（℃）135~1453蒸汽压力（Mpa）0.44蒸汽温度（℃）1515罐内换热面积(m2)303.66罐顶换热面积(m2)~54.3有效容积（m3）1750二、编制依据1．南化集团设计院提供的图纸；2．《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97；3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；4

2、．《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88；5．《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-93。三、施工方法1．施工方法选择由于贮罐的外形尺寸较大(为Φ13000×13500)，采用液压提升倒装法施工。2．工艺原理贮罐液压提升倒装法实际上是利用液压提升作为动力而实现倒装施工的方法。它用简便易行、安全可靠、运行平稳的液压提升机构替代了操作繁琐且不安全的充气顶升装置，完成罐体的提升过程；3．提升架数量的确定n=1.1Qmax/qπD/n≤9m注:n—提升架数量；1.1—系数；D—罐直径（m）；Qmax—最后提升的最大重量；q

3、—提升架的额定起重量（160KN）经计算：n=1.1*730/160=5.02由πD/n≤9m知n≥πD/9=π*13/9=4.54考虑到对称布置,选用6个提升架。4．提升架的稳定性：提升架安装时必须垂直，平稳地固定在底板上，并使支架具有足够的稳定性；5．顶升前必须进行空载试验,检查提升上下卡头是否可靠,油路是否正常,提升杆与滑道的运动是否正常,以及中央控制台的电气系统和油路是否系统正常，以保证使用安全；6．胀圈制作1）胀圈材料：选用Q235A槽钢制作。2）胀圈制作胀圈的外径就是贮罐的内径，卷制中要用弧形样板严格检查，样板弦长应大于1500mm，样板和胀圈间的间隙应

4、小于1mm，偏差太大，将影响罐体的椭圆度，这一点尤为重要。3）胀圈的安装几段小胀圈用螺栓连接成大段,大段间用千斤顶胀紧在罐体内壁上，胀紧后用筋板将胀圈分段焊在壁板上，焊缝最好在提升支架处，这样受力状况较好。四、主要施工工序基础验收排板图设计下料开口接管拆除提升机构探伤底板焊接第一圈壁板组装焊接探伤顶板包边角钢制作提升架安装，立中心柱顶板制作组装顶板（包括安装包边角钢）加强圈制作探伤提升加强圈安装同样方法组装第三、四、五、六、七圈壁板焊接底圈壁板纵缝及两圈间环缝探伤第二圈壁板组装及焊接焊接第二圈壁板立缝及两圈间的环缝焊接底板收缩缝底圈壁板与底板的焊接放水作负压试验充水

5、作正压试验清洗封闭作充水试验准备准备交工资料刷面漆（按设计要求）交工验收五、制作组装工艺1．施工前的准备工作贮罐施工前应具备下列条件:1）设计及其它技术文件齐全施工图纸业已会审，施工方案已批准,技术交底已完成；2）材料、劳动力和机具装备齐全，可保证连续施工；3）贮罐基础符合设计要求,并验收合格；基础周围地下工程已完成，回填土平整完毕；4）预制场应满足预制要求，施工现场道路畅通，施工用水、用电齐备。2．基础验收1）大型贮罐基础外形尺寸误差和平整度应符合下列要求：2）中心座标的允许偏差为±20mm；3）标高的允许偏差为±10mm；4）基础表面径向平整度,用2m长直尺检查

6、，间隙应小于或等于10mm；基础表面凹凸度，应小于或等于25mm；5）基础表面沿罐壁圆周方向的平整度，每10m长度内任意两点的高度差应小于或等于10mm，整个圆周上任意两点的高度差应小于或等于20mm；3．底板预制安装1）底板预制前，应根据要求及材料规格绘制排板图，且应符合下列要求：A罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1~0.2%；B中幅板的宽度不得小于1000mm；长度不得小于2000mm；C底板任意相邻焊接接头之间的距离，不得小于200mm；D底板铺设前，其下表面应涂刷防锈漆两遍，每块底板边缘50mm范围内不刷；E底板的划线与下料a根据排板图设计的尺寸和编号进

7、行对号下料。钢板需用“对角线法”校核找方使之成为矩形，中间一排的中幅板要划中心线。划线后经过校核,方可用气割切割下料,并按排板图的编号进行编号。b当中幅板采用对接接头时，中幅板的尺寸允许偏差应符合下表的要求：测量部位环向接头板长AB（CD）≥10000板长AB（CD）≥10000宽度AC、BD、EF±1.5±1长度AB、CD±2±1.5对角线之差│AD-BC│≤3≤2直线度AC、BD≤1≤1AB、CD≤2≤2AEBCFD2）罐底板的铺设A先在基础上画出十字中心线,底板中心板上也画出十字中心线,铺在基础上,使两者中心重合,然后向两端铺设中间一行的底板，再依次铺设相