液氮贮罐施工方案

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1、北京精细化工基地压力容器设备及管道安装方案施工单位：中化六建建设单位：北京化工厂编制：审核：审核：批准：批准：中化六建北京分公司北京化工厂项目部二OO四年七月二十日目录1编制说明2编制依据3设备安装前的准备工作4设备的安装5安全技术措施6主要工机具一览表7质量保证体系及主要劳动力计划1编制说明：本方案针对北京精细化工基地，液氮灌区装置中的压力容器安装进行编制。本工程压力容器清单见下表：序号名称规格工作介质设计压力（MPa）1液氮罐V10120m3，-183ºC液氮0.82气化器V1027466*1372*

2、3160mm，常温液、气氮0.82编制依据：2．1北京橡胶设计院设计的图纸：0314-160-01-62．2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）2．3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)2．4工业金属管道施工及验收规范（GB50235—97）2．5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—98）2．6《压力容器安全技术监察规定》3设备安装前的准备工作3.1设备安装施工前，设备基础必须经过验收。基础施工单位应提交质量合格证书、测量

3、记录及其他施工技术资料。3.2基础上应有明显的标高基准线，纵横中心线，相应的构筑物上应标有坐标轴线。3.3基础检查，外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.4基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、填平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。3.5基础表面在设备安装前应进行修整，需灌浆抹面时，要铲好麻面。基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。设备基础允许偏差项次偏差名称允差（mm）1基础坐标位置（

4、纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高+O-203基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凸穴尺寸+204基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）每米5全长10竖向偏差每米5全长206预留地脚螺栓孔的中心位置±10深度+20-10孔壁铅垂度103.6设备的验收、清点、检查及保管应符合以下规定：3.6.1交付安装的新设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证及安装说明书等技术文件。3.6.2由于设备的交验在现场进行，所以对于设备要进行管口封闭，场地应保持平整、清洁。要尽量做到，到厂

5、设备检验合格，随到随装，缩短堆放时间。3.6.3到场设备严格按照设计图纸要求检查其压力试验记录，如果压力试验记录不全或对到场设备的完整性有疑问，则应按照设计要求重新进行压力试验。4.设备的安装4.1设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)，对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：4.1.1设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准。4.1.2设备的中心线位置应以基础理论的中心划线为基准。4.1.3立式设备的方位应以基础上距离设备最

6、近的中心划线为基准。4.1.4立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。4.2设备的找正与找平应符合下列规定：4.2.1设备找平时，根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。紧固设备安装找平找正的允许偏差应符合下表:检查项目允许偏差中心线位置D≤2000，±5，D＞2000，±10标高±5铅垂度h/1000，但不超过30方位沿底座环圆周测量，D≤2000，±5；D＞2000，±104.2.2设备安装调整完毕后，检查垫铁承受负荷，其位置和数量符合下列要求：

7、l每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。l距两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为500mm左右。l应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢。l每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污等应清除干净；设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25公斤手锤逐组轻击，听音检查。l设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘10-20mm，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓且应保证设备支座受

8、力均衡。l安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构应焊牢，但带孔垫铁可不焊。4.2.3设备经初找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作。预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，灌浆前，灌浆处应用清水洁净并润透。4.2.4紧固螺栓时，应按对角线成对的逐渐紧固，用力要均匀，且不得一次完全紧固，以免局部受力而使设备破坏。4.2.5吊装及移动设备时，应保持平稳，受