高中通用技术如何让学生掌握并学会使用常用加工工具的使用.doc

高中通用技术如何让学生掌握并学会使用常用加工工具的使用.doc

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1、高中通用技术如何让学生掌握并学会使用常用加工工具的使用方法通用技术是一门操作性和实践性很强的课程,而在日常生活中我们常用的一些加工工具的使用和学习是课程标准要求必须掌握的内容,而且这些技能的习得能够更好的帮助学生们解决实际生活中遇到的问题,具有很强的迁移价值和通用性,然而有许多学生从未有过对相关工具使用的经历,有的甚至没有见过工具,这就需要学生在学习的过程中勤加练习。一、木工工具:1.钢卷尺用于下料和度量部件,携带方便,使用灵活。常选用2m、3m或5m的规格。2.钢直尺一般用不锈钢制作,精度高而

2、且耐磨损。用于榫线、起线、槽线等方面的划线。常选用150—500mm的3.角尺木工用的角尺为90°和45°直角,古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。俗语有:“没有规矩,不成方圆”。4.传统手工锯的种类1、框锯。又名架锯,框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯主要用于锯割较厚的木料;中锯主要用于锯割薄木料或开榫头;细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫。2、刀锯。3、槽锯。4、板锯。5、狭手锯。6、曲线锯。二、金工工具1.划线工具与划线划线,是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求

3、的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。划线是钳工操作的最重要的一个环节,划线的质量直接影响到工件的精度和质量,要掌握划线的方法和步骤,掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。(一)划线的作用:确定工件加工表面的加工余量和位置;检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求;合理分配各加工面的余量。划线不仅能使加工有明确的界限,而且能及时发现和处理不合格的毛坯,避免造成损失,而在毛坯误差不太大时,往往又可依靠划线的借料法予以补救,使零件加工表面仍符合要求。(二)划线的种类:平面划线:在工件的一个表面上划线的方

4、法称为平面划线。立体划线:在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。(三)划线工具:基准工具:划线平板、划线方箱。测量工具:游标高度尺、钢尺、直角尺。绘划工具:划针、划规、划卡、划针盘、样冲。划针是一种在金属上划线的工具,它由质地较为坚硬的钢条打磨成圆柱形(可以用小规格圆锉刀代替),一头磨尖,用来在金属上划线。夹持工具:V形铁、千斤顶。(四)划线基准在零件的许多点、线、面中,用少数点、线、面能确定其它点、线、面相互位置,这些少数的点、线、面被称为划线基准。基准就是确定其它点、线、面位置的依据,划

5、线时都应从基准开始,在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设计基准,零件图的设计基准和划线基准是一致的。划线的基准有三种类型:以两个相互垂直的平面(或线)为基准。以一个平面与一个对称平面为基准。以两个相互垂直的中心平面为基准。划线基准的选择:划线时,应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线,这样的线(或面)称为划线基准。划线基准应尽量与设计基准一致,毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。(五)划线步骤研究图纸,确定划线基准,详细了解需要划线的部位,这些部位的作用和需求以及有关的

6、加工工艺。初步检查毛坯的误差情况,去除不合格毛坯。工件表面涂色(蓝油)。正确安放工件和选用划线工具。划线。详细检查划线的精度以及线条有无漏划。在线条上打冲眼。2.手锯与锯割用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。工作范围:分割各种材料或半成品、锯掉工件上的多余部分、在工件上锯槽。(一)手锯结构及使用锯弓:锯弓是用来张紧锯条的,锯弓分为固定式和可调式两类。锯条:锯条是用来直接锯削材料或工件的工具。一般由渗碳钢冷轧制成,也有用碳素工具钢或合金钢制造的。锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表示

7、,手锯常用的锯条长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm。锯条的选择锯条选用原则:A、根据被加工工件尺寸精度;B、根据加工工件的表面粗糙度;C、根据被加工工件的大小;D、根据加工工件的材质。(二)锯割操作锯条的安装锯条的安装归纳起来有三条:A、齿尖朝前;B、松紧适中;C、锯条无扭曲。工件的夹持工件一般应夹在虎钳的左面,以便操作;工件伸出钳口不应过长,应使锯缝离开钳口侧面20mm左右,防止工件在锯割时产生振动;锯缝线要与钳口侧面保持平行,便于控制锯缝不偏离划线线条;加紧要牢靠,同时要避免将工件夹

8、变形和夹坏已加工面。起锯方法起锯时利用锯条的前端(远起锯)或后端(近起锯),靠在一个面的棱边上起锯。起锯时,锯条与工件表面倾斜角约为15º左右,最少要有三个齿同时接触工件。为了起锯平稳和准确.左手拇指尖可平放在待锯线边上、指甲松靠在锯齿以上光滑部分,以引导锯条切入。锯割姿势锯割时左脚超前半部,身体略向前顷与台虎钳中心约成75°。两腿自然站立,人体重心稍偏于右脚。锯割时视线要落在工件的切削部位。推锯时身体上部稍向前倾,给手锯以适当的压力而完成锯割。锯割压力、速度及行程长度的控制右手握紧锯柄,左手轻

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