立拱顶罐施工方案（最终版）

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1、方案编号：中油吉林化建施工技术方案吉化集团公司丙烯腈扩建工程3×4000M3丙烯腈贮罐施工技术方案Ⅲ类批准：复审：审核：编制：编制单位：第一国际工程公司公用工程项目部2003年3月25日中油吉林化建工程股份有限公司33方案审批意见单方案名称吉化集团公司丙烯腈扩建工程3×4000m3丙烯腈成品罐施工技术方案编制单位第一国际工程公司公用工程项目部复审意见年月日年月日年月日批准意见年月日33目录一、编制说明4二、编制依据4三、工程概况41.工程简介42.现场情况5四、施工准备51.施工技术准备52.施工现场准备5五、施工方法61.施工程序62.施工方法7六、施工技术组织措施计划241.质量要求

2、和保证质量的措施242.确保工程安全施工的技术保证措施253.质量检验计划264.安全消防技术措施27七、资源需求计划271.工机具计划272.施工措施材料计划293.消耗材料304.劳动力动员计划32八、施工进度计划（见下页）33九、附图施工现场平面布置图3533一、编制说明本方案是为吉化集团公司丙烯腈扩建工程3×4000M3丙烯腈成品罐V8204A/B/C施工而编制的。施工工期要求2003年4月25日至2003年7月15日安装完毕。罐体安装采用倒链提升倒装法施工，焊接采用手工电弧焊。要求参加施工人员必须认真熟悉此方案，严格执行方案要求，合理组织安排，确保优质、高效、安全、文明的完成此

3、项施工任务，达到用户满意，特编制此施工方案。二、编制依据1.设计文件及图纸资料2.国家及行业规范、标准2.1SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》2.2GBJ128-90《立式筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》2.3JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》2.4GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.5GB50205—2001《钢结构工程施工及验收规范》2.6吉林化建公司焊接工艺评定：2001—11、2001—17、94-12、96-192.7JB4730-94《压力容器无损检测》2.8Q/JH121.20402.03-2001施

4、工技术方案管理规定2.9Q/JH121.11.004-92《安全技术操作规程》2.10《常用吊车性能表》吉化建公司三、工程概况1.工程简介1.1本工程是吉化集团公司丙烯腈扩建工程(V-8204/A/B/C)3×4000M3拱顶罐制作安装工程，罐内径为18.9m，高17.925m，设计采用拱顶结构，单台重量145吨。由中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司设计，中油吉林化建工程股份有限公司施工。交工表格执行中油交工表格。1.23×4000M3拱顶罐设计数据表设计压力：2/0.4kPaG设计温度：50/-20℃工作介质：丙烯腈罐内径：φ=18.9m罐底直径：φ=19.07m介质密度：78

5、5㎏/m3壳体材料：16MnR罐高：17.925m储存容积：4443m3设计风压值：450Pa设计雪压值：750Pa地震烈度：7（近）度腐蚀裕度：1mm设备重量：145000㎏/台注：罐的编号及壁厚详见排版图331.33×4000M3拱顶罐单台部件重量一览表部件名称重量（T）底板31.2壁板(9带)94.2罐顶16.3接管0.3盘梯32.现场情况施工现场位于吉化集团公司丙烯腈分厂西北角。四、施工准备1.施工技术准备1.1根据施工图编制施工技术方案和技术交底；1.2及时提出材料计划、辅助材料计划。2.施工现场准备2.1施工现场“三通一平”；2.2施工现场搭设临时设施，包括施工平台、配电箱、

6、电焊机、氧气、乙炔等，确保现场施工需要；2.3积极做好职工培训工作，挑选优秀者参加此工程施工。33五、施工方法中心柱、临时支柱设置材料进场罐底铺设焊接材料核对报验图纸变更工卡具准备基础验收第9带板组焊第8带板组焊吊点、胀圈设置罐顶板组焊第7～1带板组焊盘梯、加强圈组装包边角钢组焊充水试验刷油最终检测工程竣工罐底真空试验1.施工程序332.施工方法罐体安装采用倒链提升倒装法施工。在贮罐内部距罐壁300mm的同心圆上布置40个5吨倒链，倒链固定在倒装立柱上。中心柱用Φ325×8钢管制成，倒装立柱用Φ108×6钢管制成，高约3.2米，倒装立柱与中心柱之间用4″钢丝绳连接，立柱上端吊耳、底座及筋

7、板均采用δ=16mm钢板制作而成。提升前每圈罐壁下端用胀圈加固，胀圈用[22槽钢焊成方钢后滚弧制成。用龙门卡具和30吨千斤顶将胀圈之间及胀圈与罐壁固定在一起。用倒链提升焊接在胀圈上的吊耳，达到提升罐壁的目的。2.1材料验收2.1.1钢板与型材验收2.1.1.1储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。其机械性能参数符合现行的国家或行业标准，并满足