×4管状对接氩弧焊焊接工艺评定

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1、广东省石油化工建设集团公司焊接工艺评定编号:PQR-GTAW-Ⅰ1-5编制:审核:批准:目录一、焊接工艺评定报告（共3页）二、焊接工艺指导书（共2页）焊接工艺指导书共2页第1页单位名称:潮州市平辉锅炉机械设备工程有限公司焊接工艺指导书编号(WPS):日期2011.08.09焊接工艺评定报告编号:焊接方法:GTAW机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头:管状对接简图:(接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)坡口形式:V衬垫(材料及规格):无其他:母材:钢号20标准号GB8163-2008类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1与钢号20标准

2、号GB8163-2008类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1相焊厚度范围:母材:对接焊缝角焊缝管子直径壁厚范围:φ108×4mm角焊缝不限焊缝金属厚度范围:(对接焊缝)SMAWSAW角焊缝GTAW不限~8.0GMAW其他焊接材料:焊材类别焊条焊丝/焊剂焊丝焊材标准GB/T8110焊材牌号（钢号）ER50-6填充金属尺寸φ2.4焊材型号/焊材牌号(钢号)/焊材烘干温度/焊材恒温时间/其他/耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他共2页第2页焊接位置：对接焊缝的位置水平固定焊接方向:(向上、向下)角焊缝位置焊接方向:(向上向

3、下)向上焊后热处理:温度范围(℃)保温时间(h)预热:预热温度(℃)(允许最低值)层间温度(℃)(允许最高值))保持预热时间加热方式气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气Ar9~12尾部保护气_________________________背面保护气________电特性:电流种类:直流极性:GTAW：正接；焊接电流范围(A):GTAW：100～120电弧电压(V):22~26(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径

4、极性电流（A）打底层GTAWER50-6φ2.4正接110~11522～267~10盖面层GTAWER50-6φ2.4正接110~12022～267~10钨极类型及直径:铈钨φ2.4喷嘴直径(mm):φ12熔滴过渡形式:_____________/______________焊丝送进速度(cm/min):/技术措施:摆动焊或不摆动焊:微摆摆动参数:微摆焊前清理和层间清理:砂轮机背面清根方法:/单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工作距离（mm）:3～5锤击:不锤击其他:编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定报告共3

5、页第1页单位名称:广东省石油化工建设集团公司焊接工艺评定报告编号:HP009焊接工艺指导书编号:HZ009焊接方法:GTAW＋SMAW机械化程度:(手工、半自动、自动)手工接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：钢号:St35.8钢号:St35.8材料标准:1.0305/1.0305类、组别号:I-1与类、组别号:I-1相焊厚度:8.0mm直径:φ355.3其他:焊后热处理:热处理温度(℃):保温时间(h):保护气体:气体混合比流量(L/min)保护气体:Ar_______10～12尾部保护气:__

6、____________________背面保护气:_______焊接材料：填充金属:焊丝、焊条焊材标准:焊材牌号:焊丝：LNT12焊条：GRICON39焊材规格:焊丝：φ2.4焊条：φ3.25焊缝金属厚度:SMAW：3.8mmSAW：GTAW：2.5mmGMAW：电特性:电流种类:直流极性:GTAW：正接；SMAW：正接钨极尺寸:铈钨φ2.0mm焊接电流(A):GTAW：70～90SMAW：80~120电弧电压(V):GTAW：12～15SMAW：20~30其他:____________________________________

7、____________焊接位置:对接焊缝位置:水平固定方向:____________角焊缝位置:______________方向:_____________技术措施:焊接速度(cm/min):5~9摆动或不摆动:摆动摆动参数:微摆多道焊或单道焊(每面):多道焊多丝焊或单丝焊:单丝焊其他:______________________________________________预热:预热温度(℃):层间温度(℃):其他:___________________________________共3页第2页拉伸试验试验报告编号:2001-0

8、1试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-1414断于母材1-2448断于母材弯曲试验试验报告编号:2001-01试样编号试样类型试样厚