中铁十四局集团重庆碚东喜陵江大桥钢筋剥肋滚轧直螺纹连接作业指导书

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1、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接作业指导书   [原创2006-05-1711:44:07 

2、发表者:wangyuran]  中铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥钢筋剥肋滚轧直螺纹连接作业指导书一、工艺原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是一种新型的钢筋连接技术。它的原理是将钢筋连接端的横、纵肋加工掉后，再滚压出直螺纹。由于加工过程中不损伤钢筋的基圆直径，同时滚压螺纹是一种无屑加工，它采用冷作硬化加工方法，这样使螺纹的综合机械性能大幅度提高。本工程钢筋连接，采用65mm套筒连接Ø28钢筋，螺距3mm。二、施工准备1、设备切断机1台；滚轧直螺纹加工设备1台；砂轮锯1台。2、技术准备：1>、将滚轧直

3、螺纹连接资质等相关资料提前报送监理。2>、钢筋进场后立即进行原材检验，合格后方可使用，现场存放钢筋应作明确标识。3>、对从事滚轧直螺纹连接的施工人员进行培训上岗。4>、由技术人员、工班长负责对所有施工人员做出详细的书面技术交底。5>、编制钢筋滚轧直螺纹连接施工工艺卡，悬挂于作业面。三钢筋加工1、钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果。2、钢筋切断1>、加工丝头前应检查矫直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的刀边。2>、钢筋切割必须用冷加工，其平头切口端面倾斜度不应大于2度。3>、钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确

4、定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。4>、钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断，切断长度允许误差为±5mm。3、加工螺纹操作要点：1>、所有施工人员必须经过培训后方可操作，严禁非专业人员操作。培训工作由厂家驻场人员负责。2>、正式加工前，设备由厂家人员进行调试及成型试验，符合要求后再开始加工。3>、须加工滚轧螺纹的钢筋端头必须预先用砂轮锯进行切削，切掉截面变形的端头。4>、加工完成的钢筋分类码放，设置标识。四、钢筋的连接1、现场验证扭紧力矩对接头强度的影响，采用力矩扳手分不

5、同力矩进行对比实验，确保当力矩达到一定值再增加已不能再进丝时连接无空隙。2、根据钢筋直径，规定套筒扭紧后接头上下最多各外露1个螺纹为合格。3、为了控制钢筋端头处理质量，在进行钢筋套丝质量外观检查中规定，凡是因端头斜面而使第一个丝纹不全的即为不合格。4、钢筋接头位置在同截面区域范围内数量不超过50％，相邻接头间距大于2.0m。五、质量检查与验收1、钢筋端部（按丝头长度的2~3倍）的水锈、油污、砂浆等附着物应彻底清除。2、连接钢筋的外露丝扣每端不应大于1个螺距。3、牙型检验：牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与环规牙型吻合，齿面光洁。4、连接件不得有微裂纹和锈蚀。5、滚轧直螺纹的质量

6、检查。检查方法是：加工出来的每根钢筋注意观察，若发现明显观感质量变化立即停止加工，检查是否需要更换滚轧刀具及模具；每加工10根钢筋对螺纹质量用通规、止规检查一次，合格测标准为——通规能全部套入丝扣，止规仅能套入2～3扣。达不到此要求时由厂方人员对滚压模具及时进行调整或更换。六、技术质量控制措施1、严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样检验。2、钢筋接头质量控制。套筒进场时严格检查。套好的丝头要上塑料保护帽。直螺纹套丝机和力矩板手，随机抽检，定期巡检一次，并注意平时的保养。所有钢筋接头位置应符合设计及规范要求。3、控制钢筋下料成型。钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成

7、型尺寸准确，技术人员要对加加工人员进行交底，并派专人在负责监督检查钢筋的加工成型质量。中铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥建设指挥部工程部二○○五年四月二十日