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时间:2018-12-14
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1、第五章侧向抽芯机构5-1概念:与A、B板的开模方向不一致的开模机构。5-2使用场合:5-2-11、侧凹凸:胶件上存在与开模方向不一致的凹凸结构。2、外侧凹:侧抽芯。3、外侧凸:常做枕位,有时也做侧抽芯。4、内侧凹:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。5、内侧凸:常做斜顶,若能改变结构,可做插穿。5-2-2存在不能有脱模斜度的外侧面。E(模具设计时这种情况要想到)1、精度要求高;2、有装配要求;3、安放要求,如公仔的脚;4、链条。5-3侧向抽芯机构分类 (@1-4为常用抽芯机构,记住!)1.斜导柱(或弯销)+滑块(行位);2.斜滑
2、块(胶杯);3.斜顶(斜方);4.液压(油缸)或气动(气缸);5、手动l5-4斜导柱(或弯销)+滑块:5-4-1工作原理:将垂直运动分解为侧向运动。5-4-2机构组成(见图):斜导柱侧向分型机构一般由以下五个部分组成:1、动力零件:斜导柱、弯梢、油缸等;2、锁紧零件:铲鸡(锁紧块)、弯梢、“T”形扣等;3、定位零件:波仔+弹簧,挡块+弹簧等;4、导滑零件:导滑耐磨板、压块等;5、成型零件:侧抽芯、滑块等。5-4-3主要设计技术参数:1、斜导柱倾角a:15°<a<25°。滑块斜面倾角b=a+2~3°(@ 后面有图,自已看吧!)2
3、、抽芯距SS=胶件侧向凹凸深度+2~5MM『@ 跑面(整个面走行位)时抽芯距要加大』3、斜导柱的长度LL=S/sina+H/cosa(H为固定板厚度) E背会!!!注:还可以用图解法确定。4、斜导柱直径一般在8到20MM之间。@设计札记为你提供更多产品设计和模具设计资料。@侧抽芯、细水口、二次顶出、复位机构,以上四种情况要用弹簧。@如有侧抽芯,要做到抽芯距最大,如塑胶笔筒。@行位:Silder@哈夫模(halfmold):指胶件走行位时,一边一半。@锁紧块(铲基):装在前模A板上。作用:压住并固定滑块。@斜导柱:作用是在开模
4、时将滑块推出,向滑块提供动力。@作图法求斜导柱倾角:@滑块斜面倾斜角为什么要比斜导柱倾斜角大2∽3度呢?答:原因有两个:1、开模时一定要将锁紧块先拔开,再开斜导柱。2、合模时:防止锁紧块的锁紧面和滑块相撞。@斜孔的直径要比斜导柱的直径大Φ1∽Φ1.5;目的是为了让铲基先离开,否则会锁死。@1-限位钉2-弹簧3-滑块5-4-4设计要点ø1、斜导柱的固定(见图):(1)后模外侧抽芯时斜导柱的固定;(2)后模内侧抽芯时斜导柱的固定;(3)前模外侧抽芯时通常不用斜导柱,而用弯销或“T”形扣。ø2、如何实现延时抽芯(见图):加大滑块上的
5、斜孔。ø3、滑块的导向定位及配合精度(H7/f7)。ø4、什么情况下用压块:(@?见鬼,什么是压块?Idon’tknow.)(1)滑块尺寸较大;(2)模具精度较高;(3)模具寿命较高;(4)滑块往模具中心方向抽芯。ø5、滑块滑离导向槽的长度应不大于滑块长的三分之一;ø6、滑块的定位装置滑块的导向和定位主要设计为T形槽。图样可参考宋玉恒先生著的《塑料注射模具设计实用手册》@耐磨块材料:DF2(油钢)耐磨块的标厚:8、10、12。且要用杯头螺丝固定。@5-4:机构组成1、动力零件:斜导柱、弯销、油缸;2、锁紧零件:铲基、弯销、“T
6、”形扣;3、定位零件:波仔+弹簧、挡块+弹簧4、导滑零件:导滑耐磨板、压块5、成型零件:侧抽芯、滑块@斜导柱倾斜角大小决定因素:抽芯距(抽芯距越大,倾斜角越大);滑块高度(滑块越高,倾斜角越小)@前模能走胶杯,不用行位;后模能走行位,不用胶杯。@能用斜顶不用内行;能用外行不走斜顶。@先粗加工,再热处理,最后精加工。@上弹簧,下挡块,左右弹簧加波仔。@朝天行一定要用上弹簧。@弯销+滑块俗称狗嘴行位@加弯销结构的滑块不需锁紧块@小角度抽力,大角抽距离@顶针要高出镶件3-5丝;斜顶要低于镶件5-10丝。@斜顶的倾斜角大小决定因素:抽
7、芯距和顶出高度。@透明胶件不可以减胶,否则模具报废。a、弹簧+滚珠;b、弹簧+挡块。见图。ø7、滑块的运水;ø8、滑块斜面上的耐磨块;(@滑块斜面面积大时,长度大80MM时要加)ø9、锁紧块的固定与定位;Ø以下是斜导柱大小和数量,滑块肩部尺寸的经验确定法滑块宽度20-3030-5050-100100-150>150斜导柱直径1/4”—3/83/8”—1/2”1/2”—5/8”1/2”至5/8”5/8”至1”斜导柱数量11122滑块肩宽3~55~77~88~1210~15滑块肩高5~88~108~1210~1515~205-4-
8、5弯销+滑块侧向分型机构(@弯销规格:20*20)该机构常用于前模行位、后模内行位、延时抽芯和抽芯距较长等场合,其原理和斜导柱相似,但加工较复杂。该机构中可不用锁紧块。见图。l5-5斜滑块抽芯机构常用于胶件有侧凹凸,抽芯距不大,但面积较大的场合。多用于前模外侧抽芯。ø设计要点
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