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时间:2018-12-10
《滚动轴承承载能力计算和分析软件设计、实现与应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、-滚动轴承承载能力计算和分析软件的设计、实现与应用张纯禹a,b*,马礼伟b,彭圣芳b(a)中山大学中法核工程与技术学院,广州,510275(b)南京泰思达软件科技有限公司,江苏南京,210000摘要:作为应用极为广泛的基础零部件,滚动轴承的承载能力对主机的工作性能有着重要的影响。由于涉及复杂的接触力学问题,对轴承特别是新型轴承的承载能力进行定量的计算仍具有相当的难度。比较了解析方法和有限元方法在计算滚动轴承承载性能时的优缺点,并综合这两种方法,应用面向对象的编程技术,开发了计算滚动轴承(含滚动轴承、回转支承、轴连轴承及轴系)动、静承载能力的专用软件。以
2、回转支承为例,计算了一种非标型号的静载、动载曲线及螺栓承载曲线。实践表明,开发的专用计算软件具有使用方便、计算速度快、精确度高等优点,是进行轴承自主设计和分析的有力工具。关键词:滚动轴承;回转支承;承载能力;计算软件;*通讯作者。张纯禹(1979-),男,河南淮阳人,博士,副教授。研究方向:计算力学;CAE软件开发;材料力学性能的表征与建模。电话:+086-13126499089Email:aracn@163.com.---ASoftwareforComputingandAnalyzingtheLoad-carryingCapabilityofRoll
3、erBearings:ItsDesign,ImplementationandApplicationZhangChunyu*,MaLiwei,PengShengfangNajingTech-starSoftwareTechnologyCo.Ltd.,Nanjing,210000,Jiangsu,ChinaAbstract:Asoneofthewidelyusedmechanicalcomponents,rollerbearingsdirectlyinfluencetheperformanceofthemainmachine.Duetothecomplex
4、contactconditionsbetweentherollersandtheraces,itisstillratherchallengingtoquantitativelyestimatetheload-carryingcapabilityofthenon-standardbearings.Twocommonlyusedmethods,i.e.,theanalyticalorsemi-analyticalmethodsandthefiniteelementmethodsarecomparedinthepresentstudy.Bycombining
5、thetwomethods,acomputationtoolwasdevelopedtocalculateandoptimizetheload-carryingcapabilityofrollerbearings.Atypicaltypeofslewbearingwasanalyzedanditsstaticloadingcurve,dynamicloadingcurveandtheboltloadingcurvesweregeneratedasanexample.Itwasshownthatthemethodisveryefficientandrel
6、iable.Developmentanddeploymentofthesoftwarewouldprovidevaluableassistancetodesignandoptimizenewrollerbearings.Keywords:Rollerbearing;Slewbearing;load-carryingcapability;computationsoftware;*Correspondenceauthor.Tel:+086-13126499089Email:tstar_cy@163.com.---一、简介作为应用极为广泛的基础零部件,滚动轴
7、承的可靠性对主机的工作精度、寿命和各项经济指标都有着重要的影响;对作为关键零部件的回转支承、轴连轴承等专业轴承,其工作性能甚至直接决定着主机的工作性能。因此对各类滚动轴承的承载能力、寿命、温升等重要指标进行定量、可靠的分析和计算,一直吸引着国外内轴承行业及科研领域的关注和研究,无论在工程设计还是理论分析上都取得了丰富的成果[1],各国也结合材料、加工和装配的实际情况,制定了多种国家和行业标准,大大方便了通用轴承的制造和选用。近年来,随着材料技术和加工技术的进步,主机设计对轴承部件的性能提出了更高的要求。特别是近几年,在成本日趋上升和竞争日趋加剧的推动下
8、,对标准轴承结构进行改进优化甚至根据使用要求设计出全新的非标产品已成为轴承行业面临重要课题。但
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