给排水管道及配件安装技术交底

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1、工程名称交底部位给水管道及配件安装工程编号日期2010年5月30日交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1、地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处己留管洞或安装套管，其洞口尺、r和套管规格符合要求，坐标、标高正确。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作在土建装修工程开始前完成。1.2、暗装管道应在地沟未盖盖板或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。1.3、明装托、出干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均己安装牢固，位

2、置正确。1.4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。1.5、支管安装（包括暗装支管）应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2、材料要求2.1、进场管材、管件必须经监理、甲方认可后方可使用。2.2、管材、管件必须有合格证及相应检验报告。2.3、管材、管件应相匹配，符合标准规定。2.4、管材、管件的卫生性能必须符合GB/T17219规定。3、主要机具3.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、

3、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。3.2工具：套丝板、管钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具3.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。二、施工进度要求1、编制本工程施工总进度计划，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分包单位进场计划等。2、对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划。3、编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。技术负

4、责人：交底人：接交人：工程名称交底部位给水管道及配件安装工程编号日期2010年5月30日交底内容:三、施工工艺2、施工要点2.1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专、Ik设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2.2预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位賈等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在

5、施工草图上，然后按草图测得的尺、r预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。本工程设计规定商业给水管道及住宅室内分户水表后（沿水流方向）生活给水（热水）管道采用PPR塑料管（热水管道采用热水型），使用条件为级别1,管系列S级为S5（热水管道采用S3.2）。其余部位生活给水管道采用内涂塑型钢塑复合管，时沟槽式卡箍连接，DN<80mni时螺纹连接，管道工作压力1.6MPa。2.3干管安装：2.3.1钢塑复合管安装（1）螺纹连接a套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形

6、管螺纹应符合现行国家标准的要求，并采用标准螺纹规检验。b管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑钢管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10〜15°;涂塑钢管应采用削刀削成轻内倒角。c管端、管螺纹淸理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同吋应用色笔在管壁上标记拧入深度。工程名称石家庄裕华万达广场B1地块南区交底部位工程编号日期交底内容:d管道与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂

7、防锈密封胶。e钢塑复合管不得与阀门、塑料管直接连接，应采用专用过渡管接头。f当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。（2）沟槽连接对衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装吋，其施工应符合下列要求：a）应优先采用成品沟槽式涂塑管件。b）连接管段的长度应是管段两端口净长度减去6〜8mm断料，每个连接口之间应有3〜4mm间隙并用钢印编号。c）应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于him;管径大于125mm时，偏差不

8、大于1.5mnud）管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。e）与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。2.4立管安装：2.4.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直吋的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安