单层钢结构安装工程施工工艺标准

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1、Q/×××××××—××××中国新兴建设开发总公司发布2004-05-01实施2004-04-10发布单层钢结构安装工程施工工艺标准Q/ZXJZJ286—2004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS1Q/ZXJZJ286—2004目次1适用范围12引用标准13术语14材料要求15施工准备16操作工艺17质量控制18质量标准19成品保护1IQ/ZXJZJ286—2004单层钢结构安装工程施工工艺标准1　适用范围本标准适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、防护栏杆等安装工程。2　引用标准钢结构

2、设计规范（GB50017—2002）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）工程测量规范（GB50026—1993）建筑钢结构焊接规程（JGJ81—2002）钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82—1991）钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T1228～1231—91）钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T3632～3633—95）3　术语环境温度——制作或安装时现场的温度。构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。空间刚度单元

3、——由构件构成的基本的稳定空间体系。4　材料要求4.1　钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。4.2　连接材料：焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。4.3　涂料：油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，并有产品质量证明书。4.4　其它材料：各种规格的垫铁等备用。5　施工准备5.1　施工机具吊装机械（吊车或塔式起重机）、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、

4、拉线、吊线、焊缝量规等。5.2　作业条件5.2.1　按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。5.2.2　检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。5.2.3　对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。5.2.4　构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。9Q/ZXJZJ286—20041.1.1　构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木

5、应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。1.1.2　编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。1.1.3　取得安装支座经总包检查确认合格的技术资料。2　操作工艺2.1　工艺流程施工准备→测量放线→构件安装→高强螺栓初拧→测量校正→柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆→焊接→高强螺栓初拧→检查验收2.2　安装准备2.2.1　复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2.2.2　放出标高控制线和吊装辅助线。2.2.3　复验预埋螺杆，其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。2.

6、2.4　检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。2.2.5　对屋架、桁架等构件，为防止构件吊装时变形、失稳，必要时采取加固措施。2.2.6　测量用钢尺应与钢结构制作用的钢尺，并取得计量单位检定证明。2.3　一般单层钢结构安装要点2.3.1　构件吊装顺序2.3.1.1　最佳的施工方案是先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少纵向长度安装累积误差，保证工程质量。2.3.1.2　竖向构件吊装顺序柱→连系梁→柱间支撑→吊车梁→制动桁架→托架等2.3.1.3　平面构件吊装顺序主要以形成空间结构稳定体系为原则。2.3.2

7、　几种情况说明2.3.2.1　并列高低跨：先吊高跨后吊低跨。2.3.2.2　并列大跨度与小跨度：先吊大跨度后吊小跨度。2.3.2.3　并列间数多的与间数少的：先吊间数多的，后吊间数少的。2.3.2.4　并列有屋盖跨与露天跨：先吊有屋盖跨，后吊露天跨。2.3.3　钢柱安装2.3.3.1　吊点选择吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。一般钢柱采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正；吊点也可放在柱长1/3处，吊点斜吊，对线校正较难。对细长钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点。2.3.3.2　起吊方

8、法根据起重机配备和现场条件确定，可单机、二机、三机等起吊，方法可采用旋转法、滑行法、递送法。双机或多机抬吊注意事项：尽量选用同类型起重机；根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配，各起重机的荷载不