单层钢结构安装工程

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1、单层钢结构安装工程10」一般规定10.1.1本章适用于单层钢结构的主体结构、地下钢结构、標条及墙架等次要构件、钢平台钢梯、防护栏杆等安装工程的质量验收。10.1.2单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。10.1.3钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。10.1.4安装的测量校止、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的施工工艺或方案。10.1.5安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定

2、后进行。10.1.6安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼而板、屋而板、平台辅板等的承载能力。10.1.7在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。10.1.8吊车梁或育•接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或育•接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。10.2基础和支承面I主控项目10.2.1建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。检查数量：按柱基数抽查10%,且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。

3、说明：10.2.1建筑物的定位轴线与基础的标高等直接影响到钢结构的安装质量，故应给予高度重视。10.2.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承而时，其支承而、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。检查数量：按柱基数抽查10%,且不应少于3个。检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。表10.2.2支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)10.2.3采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10.2.3的规定。检查数量：资料全数检查。按柱基数抽查10%,且不应少于3个。检验方法:用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺

4、现场实测。表1023座浆垫板的允许偏差(mm)说明：10.2.3考虑到座浆垫板设置后不可调节的特性，所以规定其顶面标高0一3.0mm。10.2.4釆用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表1024的规定。检查数量:按基础数抽查10%,且不应少于4处。检验方法：观察及尺量检查。表1024杯口尺寸的允许偏差（mm）II一般项目10.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护。检查数量：按柱基数抽查10%,且不应少于3个。检验方法：用钢尺现场实测。表1025地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）10.3安装和校正I主控项目10

5、.3.1钢构件应符合设计耍求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。检查数量：按构件数抽查10%,且不应少于3个。检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。说明：10.3.1依照全面质量管理中全过程进行质量管理的原则，钢结构安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，而且要控制构件运输、堆放和吊装质量。采取切实可靠措施，防止构件在上述过程中变形或脱漆。如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。10.3.2设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mmo检查数量：按节点数抽查

6、10%,且不应少于3个。检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。说明：10.3.2顶紧面与否直接影响节点荷载传递，是非常重要的。10.3.3钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。检查数量：按同类构件数抽查10%,口不少于3个。检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。10.3.3钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（mm）1034单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列解柱

7、外，尚应至少选取一列是间柱。检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。表10.3.4整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）II一般项目10.3.5钢柱等主耍构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。检查数量：按同类构件数抽查10%,且不应少于3件。检验方法：观察检查。说明：10.3.5钢构件的定位标记（中心线和标高等标记），对工程峻工后正确地进行定期观测，积累工程档案资料和工程的改、扩建至关重要。10.3.6当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应该大