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1、单层钢结构安装施工工艺标准12020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。单层钢结构安装施工工艺标准2.1.1适用范围适用于单层钢结构(钢柱、吊车梁、钢屋架或门式刚架及支撑系统等)单项和综合安装。2.1.2引用标准(1)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—);(2)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—);(3)工程测量规范(GB50026—1993);(4)建筑钢结构焊接规程(JGJ81—);(5)钢结构高强螺栓技术规程(JGJ82—1991);(6)钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条
2、件(GB/T1228～1231—91);(7)钢结构用扭剪型高强螺栓连接副(GB/T3632～3633—95)。2.1.3术语环境温度——制作或安装时现场的温度。22020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。构件——由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支撑等。空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系。2.1.4施工准备2.1.4.1技术准备(1)编制安装施工组织设计或安装方案,经审批后,认真向班组交底。(2)检查地脚螺栓外露部分的情况,若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓,必须对其修正。(3)建立
3、基准控制点,将柱子就位轴线弹测在柱基表面,对柱基标高进行找平。。(4)建立复测制度,各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测,以误差最小为准。(5)建立统一的测量仪器、钢尺等,并取得计量单位检定证明。2.1.4.2材料准备(1)按构件明细表核对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。(2)检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂,并再32020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。次检查办理验收。(3)对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接
4、、摩擦面等进行检查做出记录。(4)构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。(5)构件分类堆放,刚度较大的构件能够铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。(6)钢结构设计用高强度螺栓连接时,应根据图纸要求分规格统计所需高强度螺栓的数量,并配套供应至现场。检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。(7)钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计
5、要求。检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。2.1.4.3主要机具吊装机械(吊车或塔式起重机)、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、千斤顶、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、经纬仪、倒链、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。42020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2.1.4.4作业条件(1)根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。(2)对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。(3)安装定位所使用的轴线控制点和
6、测量标高使用的水准点进行验线有关处理完毕。(4)按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件制作区、拼装区,构件按吊装顺序进场。(5)场地要平整夯实、并设排水沟。(6)在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。(7)搭好高空作业操作平台,并检查牢固情况。(8)放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。(9)预埋螺杆,其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理(10)检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。(11)对屋架、桁架等构件,为防止构件吊装时变形、失稳,已采取必要时采取加固措施。(12)对参与钢
7、结构安装人员,安装工、测工、电焊工、起重机司机、指挥工要持证上岗。52020年6月23日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2.1.5材料和技术质量要求2.1.5.1材料要求(1)钢构件:型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收规范的规定,有出厂合格证并附有有关技术文件。(2)连接材料:焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求,有质量证明书并符合国家有关标准规定。(3)涂料:油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定,并有产品质量证明书。(4)其它材料:各种规格的垫铁等备用。2.1.5.2技术质量要求(
8、1)应根据构件重量经过计算选择合适的吊装机械和索具,并列出构件最大重量、最远距离与吊装机械起重能力之间的相互关系,严防发生安全事故。(2
