轧机培训理论及注意事项

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1、轧机培训总结（四辊730冷轧机）培训流程认识设备一观察操作一师傅带操一师傅协操一自主操作二730轧机工艺流程左卷筒一托辊->测厚仪一布夹（手动）导卫一挡油辊一主乳机一挡油辊一导卫一布夹一测厚仪一托辊一右卷筒三工作辊的选择参考标准弧度：中部直径-尾部直径=辊面弧度1带钢越宽选择辊弧越小，带钢越厚，越硬选择辊弧越大。2选择的辊的中平为带宽的1/3。3取辊时需谨慎检查辊面是否右表面缺陷。4大弧度辊用于开坯道次，以便获得较大的压下量；小弧度辊用于成品道次，取决于压延过程中板面中波情况。5白辊用于开坯和中间道次的轧制，油磨辊用于成品道次的轧

2、制。6取辊时，必须先检查辊面有无问题，擦伤，刮痕之类的。7轧制过程中如果发现中浪较大，而不是冷却不到位的原因，应该换一对辊弧较小的工作辊。8弧度所对应的中平标准辊弧（°）1015202530354045中平（mm）300260240220200180150四换辊流程及注意事项1相应设备所处位置：单动，状态为换辊，乳化液停。2支承辊平衡升，工作辊平衡升，联合抬起至工作辊和支撑辊完全分开，工作辊活动导轨升。3A:【无带钢】两头垫上木块（靠头，平放）工作辊平衡降，锁打开，用换辊小车将工作辊拉出。B：【存带钢】操作侧垫上较薄的木块，传动侧

3、插入两根钢管（工作辊轴承座和工作辊T衡之间穿过），工作辊平衡降，锁打幵，用换辊下车将工作辊拉至操作侧工作辊平衡位置停住（注意带钢是否影响工作辊的拉出），工作辊平衡升，垫上木块，抽出钢管，工作辊平衡降，换辊下拉出工作辊。4用行车将用过的工作辊调至换辊区，将要用的工作辊安全准确的调至换辊小车上。A【无带钢】用换辊小车将工作辊推入轧机，锁紧，工作辊平衡升，取出木块。B【有带钢】用换辊小车将工作辊传动侧的轴承座推至操作侧的工作辊平衡处，工作辊平衡升，取出木块，插入钢管（方式同上），工作辊平衡降，换辊小车继续推入工作辊（注意带钢是否影响工作

4、辊的推入），锁紧，工作辊平衡升，取出钢管和操作侧木块。5工作辊活动导辊降，状态换至工作。五上料的流程及注意事项1相应设备所处位置：单动，测厚仪推出，刮油辊抬起，联合抬起，支撑辊平衡升，工作辊平衡升，工作辊活动导辊降，乳化液停，回转支撑开，入n小车升、退，出门小车降、进。2行车吊挂c形钩，选择正确的吊挂方向，注意下卷取、竖直吊起钢卷。3行车安全将钢卷吊至小车上方，靠拢挡板，对准中心，缓慢降落，退出行车。4小车进，钢卷靠近卷筒时，小车上下调整，让卷筒准确进入钢卷中心。5钢卷正对工作辊中心线，停止前进，卷筒涨。6入n卷取点动，将包装袋的

5、接头转至可以方便安全解开的位置。7解开包装袋，入口卷取点动，拉出足够长的引带，将引带依次穿过入口布夹、入口刮油辊、工作辊、出口刮油辊，出口布夹。（拉引带费力时可利用主机点动）8将引带卷在出口卷筒上，注意对中，必要时可以利用小车帮助压紧引带。9出口卷取点动，将带钢的头部拉过工作辊3〜5cm停住，将带钢扶至与工作辊中心线对齐。10工作辊平衡降，支撑辊平衡降，刮油辊压下，用导卫夹紧带钢，锁紧布夹。11关闭回转支撑，拉入出口测厚仪，联合压下，联动。六乳制过程张力的设定可逆式冷轧机的张力来自于轧机前后的卷取机。不同的轧机、不同的钢和不同的厚

6、度，设定不同的张力。1带钢还没卷上卷筒前，张力应适当小点，防止拉断引带，视引带情况而定，到带钢包住头子至少半圈后才逐渐加张至预设值。2开坯时前张为最大，后张为0。3后面道次张力越来越小，一般前张力比后张力稍大，但在生产1.0mm厚以下带材时，后张力大于前张力。4在单动前，前后张力应全部卸掉。5在轧制结束前，应提前减速，减张力。6轧制过程前张一定不能为零，否则会让带钢跑偏或者抽带。例：材质：J4原料规格：2.50*510mm卷重：4890KG成品规格：0.95*510mm辊型：20°+25°工艺说明：重卷一轧制一退火道次带钢变化厚度

7、前张力（T）后张力（T）压下量（mm）压下率（％）总压下率（％）12.50-1.75mm06.80.75303021.75-1.35mm5.56.30.4022.864631.35~1.10mm54.50.2518.525641.10-0.95mm3.23.80.1513.6462七轧制过程板形控制方法板形可以通过两种方法控制①通过压、抬控制，②通过张力控制。1在乳制过程中，如果出现中浪，则应该总抬；两边同时出现浪，则应该压下；如果一边浪，则应该那边有浪那边抬，另侧压下；一般标准时三分压下，七分抬起。如果传动侧有跑偏，则应该压下传

8、动侧，抬起操作侧；反之抬起传动侧压下操作侧。2当出现中间浪时，应给较小的张力；当出现边浪时，应给较大的张力；正常乳制时应保持恒定的张力。八乳制的注意事项1熟记轧制道次，前两个道次用导卫（防止跑偏）。2开车时应该缓慢启动，缓慢加速，禁止急起，急停。3