轧机安全培训.ppt

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1、二〇一五年六月岗位安全教育作业长篇（轧钢工）一、轧钢工生产岗位描述本岗位穿戴安全帽、工作服、帆布手套、防护眼镜轧钢工岗位机架吊运轧机生产轧机堆钢处置机架、槽孔更换剪机刀板更换切头桶更换机架调整导卫更换作业分解作业内容（步骤）存在风险控制措施机架吊运1、检查机架耳轴1、耳轴吊点失效1、机架耳轴完好。2、检查吊运机架钢丝绳1、吊具失效1、吊环表面无裂纹，磨损不超10%。2、表面钢丝绳直径磨损不超原直径的40%。3、钢丝绳直径减少量<7%。4、钢丝绳一捻距内断丝<10%。5、钢丝绳无断股。6、钢丝绳无发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能。3、钢丝绳套入确

2、认1、机架坠落2、钢丝绳夹击3、机架撞击1、指挥人员选择正确的机架钢丝绳型号。2、吊机架钢丝绳取、放专用吊具架时必须行车配合。3、执行“二次指挥、二次起吊”制度，“口哨+手势”的指挥模式。3、指挥、吊运人员严禁站立在机架吊运的死角。4、吊运人员手扶钢丝绳位置应在吊具与机架吊点夹角上方表面。4、吊运机架运行1、吊物坠落2、吊物撞击1、机架吊运过程中，指挥人员督促地面其他人员避让行车途径区域。2、严禁在机架下穿越、停留。二、岗位分解作业作业分解（一）、机架吊运30T机架钢丝绳15T机架钢丝绳12T机架钢丝绳10T机架钢丝绳吊运机架钢丝绳的正确选择7555机架6548机架4838

3、机架320机架（一）、机架吊运二、岗位分解作业机架耳轴有效性检查钢丝绳有效性检查钢丝绳正确套入确认（一）、机架吊运检查确认要点二、岗位分解作业作业分解作业内容（步骤）存在风险控制措施机架、槽孔更换作业1、检查机架周边格栅1、人员滑跌2、高处坠落1、机架周边的格栅底脚无缺失、脱焊2、机架周边的格栅完好，无移位、无缺失。2、换机架换孔作业1、移动机架打击、2、工具打滑3、吊物伤害4、预应力拉杆打开超45°伤害1、正确平稳的将机架放置换辊小车。2、脱钢丝绳后，指挥行车缓慢起升，防止钢丝绳钩倒机架。3、油气接头需在换辊小车上拆装。严禁机架吊起时人蹲在下方作业。4、机架防护罩安装须在

4、机架水平状态进行5、粗轧1H、3H机架拆卸预应力螺母时，立于侧面（避开拉杆倾倒弧线范围），使用工具将拉杆撬开。3、移动机架1、移动机架打击1、插拔油管、机架拉动时二人配合作业，就地台专人监护。2、将远程开关拨至就地操作台。3、指挥人员在确认所有作业人员撤离至安全位置后方可指挥就地台操作人员操作设备。4、就地台操作人员在作业过程中不得离开就地操作台，必须听从指挥，确认现场状态安全方可操作设备。（二）、机架、槽孔更换作业分解二、岗位分解作业机架安装（二）、机架槽孔更换现场操作与配合机架移动专人指挥专人操作二、岗位分解作业检查接头、确认松紧（二）、机架、槽孔更换预应力拉杆的正确拆

5、装侧面站位、撬落拉杆压力到位、旋松螺母确认角度、异常上报专用接头、规范放油二、岗位分解作业更换槽孔作业气动扳手（二）、槽孔、导卫更换气动扳手操作要求1、使用前检查固定链条是否完好，套筒头子一旦磨损应及时更换。2、使用气动扳手更换槽孔前，必须旋松导卫底脚螺丝。3、水平机架在使用气动扳手时，固定链条应与上方机架上的吊点钩挂牢固，扳手与丝杆保持水平。4、立式机架使用气动扳手时，必须确保扳手固定牢靠、人员站位安全。二、岗位分解作业作业分解作业内容（步骤）存在风险控制措施机架调整1、轧机检查观察作业1、触碰运行设备伤害2、堆钢打击3、烫伤1、检查导轮(手摸）在停车状态下进行。2、通过

6、保温辊道通道时，在无钢状态下或前一支钢已咬入H7机架后快速通过。3、精轧区域轧件观察，待下游机架咬入后方能检查轧件；观察时留有退路。2、修磨作业1、轧机伤害2、修磨粒子溅出1、修磨进口导卫导轮“粘铁”在停机状态下进行。2、磨槽孔人须立机后，执行“不停机不停电”制度3、修磨辊道表面压痕等执行“人机交互”制度。4、佩戴防护眼镜。（三）、机架调整作业分解二、岗位分解作业（三）、机架调整作业要点机架检查与调整修磨槽孔人员安全站位示意图二、岗位分解作业作业分解作业内容（步骤）存在风险控制措施轧机生产1、开车及校车1、堆钢打击2、烫伤1、出钢校车前，主控室鸣警报，告知相关人员撤离轧机区

7、域，组长等现场确认后对讲机通知CS3开车。2、红钢未咬入机架前，人员远离轧制区。3、定修或间歇性停产后联动试车和开车必须对各区域进行安全确认、签字后再开车。2、中间取样作业1、剪机伤害2、红钢烫伤1、人立于剪机外侧，中间坯取样借助木板使头子滑落，无钢情况下用钳子钳取放样桶。3、红卡“取样”、测温、卡尺寸作业1、堆钢打击2、烫伤1、利用轧制间隙上平台取样。2、大规格在轧机辊道上（停留）卡尺寸，实施人机交互作业。3、观测水箱穿水情况及钢材控冷返红温度，应注意站位，严禁近距离作业，防止突然堆钢。（四）、轧机生产作业分解二