皮带刮板机安全技术措施

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1、山西忻州神达安茂煤业有限公司安装皮带输送机，刮板机安全技术措施编芾IJ:施工单位:工区负责人：编制日期：会审人员签字机电运输科：工程技术科安通科：矿长：机电矿长：生产矿长：总工程师:安全矿长：通风区队长：会审意见措施学习签名1.传达人：2.传达日期：3.劳动组织：⑴施工负责人：⑵安全负责人：⑶技术负责人：4.参加施工人员学习签字：北运输、轨道大巷安装皮带输送机，刮板机安全技术措施一、工程概况为了掘进出煤矸，需要在北运输、轨道人巷安装三部皮带输送机，二部刮板运输机，第一部140米皮带输送机，安装在轨道大巷，前与主井刮板运输机相搭；第二部为刮板运输30米，迕第一联络巷

2、，下与第一部皮带相搭。第三，四部为皮带在运输大巷各400米，第五部为刮板运输机在运输人巷皮带后60米，各部相搭接，川于基建出煤，为了确保施工安全，根据现场的实际惜况，特编制此安全技术措施。二、施工要求：1、运输路线：主井地面广场一主井筒一井底车场一1440北翼轨道大巷一第一联络巷，一1440北翼运输大巷一（人工抬运）一工作而迎失。2、安装的刮板运输机为SGB-620/40t型，机头机尾必须打牢乐柱。3、皮带机头铺设底座的位置，要确保此地基平坦（靠腰线、皮带中心线确定），无凹凸，地基扎实、无虚空。4、机失传动装置的底座固定措施采用铺枕木用长螺栓与地锚底座紧固的办法。

3、5、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢，无跑偏现象，机头、机尾各转动部位应设奋护栏或护罩。6、主传动滚简、卸载滚简、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：【1】、滚简轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度，不大干2mm;【2】、各个滚简等转动部位，要加注符合要求的润滑油脂。【3】、减速器安装标准：齿轮箱内濟洁无杂物，齿轮啮合符合标准，润滑汕标号正确，汕量适中，无渗漏、无污垢，清洁卫生。7、H架支腿垂直于巷道底板，整机保持直线、水平、稳同。H架安装方向的规定：按运输方14确定，平巷及上山段底托辊朝叫机头方叫，下山段底托辊朝机尾方14。遇巷道坡度变化大的地段，采

4、用调节支腿调整或支垫木块调〒，保证输送机机架过渡T•缓。巷道坡度变化较大的M弧段，必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置，压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。8、在花道变坡点胶带易飘带地段，应将上托滚吊耳川铁丝等可靠固定，采川调节支腿调整或支垫木块调平，保证输送机机架过渡平缓。9机尾要用打地锚拉紧的办法。地锚设置数量2根O16X1600mm高强锚杆，垂且或略倾斜打入底板加固，再川40T铁链拉紧机尾装H架，确保机尾部啤地稳固、水〒，机身〒直稳岡。10.开始调整皮带时，电钳工沿途分散开，发现跑偏的地方及吋调整，跑偏严重的地方，并发生撕带危险吋，耍立即打点停止皮

5、带。11.皮带安装质量标准【1】.托辊齐全，转动灵活、无异响，无卡阻现象，相邻三组托辊间高低差不大于3nw【2.】皮带接头卡子卡接牢固、平整，与皮带成直角，皮带卡子完好量不得小于带宽85%,接头前后10m长度上的直线允差值不大于20nw【3】.皮带松紧适度，不跑偏，不飘顶，上下层皮带不出托辊为标准。【4】.机尾固定符合标准要求。【5】.机尾清扫器与皮带接触均匀。【6】.机尾挡煤皮子安设位置适宜，保证不撒煤。【7】.皮带尾固定：在皮带尾两侧各打2根0）16x1600nm猫杆（每根锚杆不少于2根药卷，外露丝不准超过200mn），用40T溜子链条穿过，必须保证2根锚杆同

6、时受力且每根锚杆不少于2个螺帽。10.刮板机铺设标准【1】.各部螺栓及其他连接件齐全、完好、坚固。【2】.溜槽铺设平直，连接紧密，变坡处应平滑过渡，上下左右交错不得大于3nw刮板链采用标准链段，不准随意截断使用，不准出现扭环、错环现象，刮板齐全紧固。【3】.电动机运转声音正常，无异常震动，护罩完好。【4】.减速箱运转声音正常，传动平稳，油脂清洁，合格，油量适中，不漏油，轴承不窜动，不摆动。【5】.紧链抱闸完好使用，闸皮磨损不得超过3rw【6】.机头尾滚筒转动灵活，无异常声音，不咬链，不跳链，无卡阻。【7】.各部位注油口完好无损，畅通无阻，盖板不缺且固定良好。【8】

7、.减速机、电机连接对轮间隙应为2~5nw【9】.溜头、溜尾固定：溜头分别用2根40T溜子链条与锚杆连接拉紧，防止下滑，并用M0螺栓将溜头与溜头支架连接牢固，溜头重量均匀座到溜头支架上，溜头压柱采用直径不小于200rw^］圆木柱或采用可伸缩支承架；溜尾固定：采用地锚固定，在溜尾两侧各打两根

8、rw3【1