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1、仅供参考[整理]安全管理文书刮板机运输安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共10页仅供参考[整理]刮板机运输安全技术措施为了加强羊场煤矿井巷工程建设，按业主单位要求，主斜井、石门、车场采用刮板机进行矸石的排运，为了加强刮板机正常、安全运输，防止发生运输事故，特编制该措施。请各队、班组严格执行。一、刮板机司机操作一般规定：1、必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。3、司机应熟悉该设备的性能、结构和原理，懂得一般维修、保养和故障处理
2、。3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。4、发现巷道及工作地点顶板支护有威胁人员及设备安全时，应立即向调度汇报并及时处理。5、停机检查或检修时，必须切断电源将开关闭锁，严禁带电工作。6、各紧固件必须齐全且紧固到位。7、机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。8、各滚筒及轴承润滑必须良好。9、刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固，没有缺损的。10、刮板链张紧适度。11、液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。12、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。13、刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。14、机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。
3、15、检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。第9页共10页仅供参考[整理]16、设备检修完毕后，必须打扫现场，撤出人员，确认一切正常后方可通知司机准备开机。17、司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和各岗位点司机联系后，确认无误后，方可起车。二、岗位工上岗应具备的条件：1、岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规定。2、岗位工必须经过严格培训，考试合格，取得上岗证后，方可上岗。3、司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。三、每班必须检查的项目：1、刮板有无弯曲
4、现象，连接螺栓有无松动。2、链环有无裂纹等缺陷。3、液力偶合器油位是否正常。4、溜槽内有无大块矸石卡阻。5、插板有无弯曲变形等。6、刮板链子的松紧程度。7、刮板机挡板是否松动、破损或脱落。8、其他检查问题。以上问题每班人员必须严格执行并予以整改。四、刮板输送机运转前检查：1、检查刮板运输机的机头，电机，减速器，防护罩等是否完好齐全，紧固牢靠。第9页共10页仅供参考[整理]2、了解机尾滚筒，传动轴，支撑轴的注油情况，并适时注油。3、检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，大小链松紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。4、检查
5、液压连轴节油量及油质是否符合要求，易熔合金塞是否完好，严禁用它物取代。5、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。6、检查操作系统是否灵敏可靠。7、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸，设备完好保持清洁卫生。8、机头、机尾处的支护完整牢固。9、机头、机尾附近10米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损。10、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。11、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接处必须符合规定，无拉回头煤矸。12、主斜井第一部刮板输送机与第二部刮板输送机搭接处必须搭接牢
6、靠，且搭接处挡板必须牢固，挡板无破损且挡板高度不得低于0.5米。13、机头、机尾的锚固装置（压柱）牢固可靠。14、各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液),易熔合金塞等是否正常良好。15、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。16、各部螺栓紧固,联轴器间隙合理,防护装置齐全无损。17、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。18、检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。第9页共10页仅供参考[整理]19、检查转载点灭尘设施效果。五、刮板运输机的启动和运行：1、试运转:首先发出运转信号,先点动二次
7、,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转;2、试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌;3、正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水开关;4、设备运转中,司机要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80度,轴承温度不得超过7
8、0度),机头链轮有无卡、跳链现象,溜槽内有无过大煤矸,过长物料和火工品等,发现异常立即停机处理;回采工作面刮板机必须保持平直,不得过度弯曲,拉溜前应把机头机尾的浮煤矸清理干净,防止机头机尾翘起,溜槽最大弯曲率半径不超过厂家规定;5、一般情况下刮板机不得重负荷停机，必须将刮板机上的煤矸运空,
