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时间:2018-12-10
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1、300MW火电机组停炉不停机技术分析(山丙漳泽电力股份有限公司河津发电分公司)摘要:对于锅炉灭火来说,是火力发电厂常出现的一种事故,如果按照以前的停炉停机联锁,处理繁琐且时间长,会消耗大量的人力物力财力,与电网的稳定运行需求也不匹配。木文对300MW火电机组停炉不停机技术进行分析,在分析中会指出:如何改造停炉不停机的技术以及发展现状和未来趋势。关键词:停炉不停机:锅炉灭火:热力系统引言:锅炉灭火导致机组非计划停运,给火电厂的安全稳定运行带来很大隐患。停炉不停机,即锅炉灭火后发电机不与系统解列,而
2、是通过锅炉储蓄的热量,使汽轮发电机以极低的负荷运行,同时快速地对锅炉进行吹扫、点火,使机组在短时间内恢复正常运行。一、如何改造停炉不停机的技术并提出实施依据下面将介绍锅炉的燃烧原理、停炉不停机的条件、如何对停炉不停机的技术进行改造以及面临的问题。1.1锅炉燃烧理论及面临问题锅炉燃烧的稳定性与炉膛的温度、燃煤的品种、燃料的质量、送入的空气量与空气温度、炉内空气动力工况等等因素紧密相关,由于各种原因出现燃烧不稳定的现象时则需要投油助燃等强化燃烧措施。出现严重的燃烧不稳时则会引起MFT动作防止锅炉发牛
3、.爆燃,值得注意的是,实现停炉不停机的关键是快速,快速降低机组负荷,快速吹扫、点火,这样才能保证锅炉蓄热不会大幅降低,才能保证气温下降后能够及时回升,才能保证停炉不停机操作成功。那么,如何进行高效的投油和快速点火呢?1.2解决方案火火后的锅炉最好要保持比较高的炉膛温度以及热风温度,这样奋利于快速进行点火;保持蒸汽过热度的温度不低于80°C,防止蒸汽带水造成汽轮机水冲击事故,实现停炉不停机成功的关键是负荷快减、汽包水位调节的水平及锅炉的快速恢复。实践表明,停炉不停机不但可以减少机组的脱网吋间,而且
4、由于高效的恢复,也大大减少了耗汕量,从长远的角度来看,利于经济的的发展与社会的进步。1.3停炉不停机的条件由于蒸汽温度急剧下降,汽轮机要受到很大的热应力,故要严格地监视汽缸各部膨胀情况、汽缸与转子的相对胀差,严格控制蒸汽与汽缸温度的下降速率,汽缸上下壁、内外壁的温差,达到停炉不停机的条件要求,从而保证汽轮机的安全运行。二、停炉不停机的运行操作0前,停炉不停机的运行模式在一定程度上存在风险,若处理不当会扩大事故的范围及加重事故,因此必须有完善的技术措施,下面以某300MW火电机组停炉不停机操作为例
5、说明。2.1锅炉MFT动作检查所有燃料切断,供回油快关阀关闭,磨煤机、一次风机跳闸,出口关断阀关闭,减温水系统自动隔离;检査机侧RB4动作,以lOOMW/min的速度进行减负荷至10MW左右;立即解除给水泵自动,手动调节给水流量向锅炉上7R,维持水位-50〜-100mm。MFT后水位会大幅度的下降,先降后升,水位回头较为迅猛,应由专人调节水位。2.2汽机监视2.2.1加强主、再热蒸汽温度的变化监视,主、再热汽温度过热度低于80°C保护应动作停机。否则立即手动打闸,严防汽轮机进水。2.2.2检查汽
6、轮机各段疏水门的开启情况,如在关闭位置应手动开启;检查机组真空,排汽温度、本体扩容器的温度变化,必要吋开启减温水门控制温度在正常范围。2.2.3密切监视高、低加水位在正常范围,水位不能维持应退出高、低加汽侧运行。2.2.4加强对除氧器、热井水位等的监视与调整,防止水位波动较大。同吋,注意除氧器振动情况,及时切换除氧器汽源由辅汽联箱接带。2.2.5及吋切换轴封汽源,维持轴封系统运行正常,并加强对轴封压力、温度的监视。2.3锅炉点火及升温升压时的调整及注意事项2.3.1锅炉点火吋首先投入AB层四只汕
7、枪,如果汕枪着火不正常,要及吋更换其它层汕枪,并立即采取措施,尽快实现同层四只油枪的投入,点火初期至少要保证不少于四支油枪,并注意对二次风配风画面的监视与调整,保持炉膛风箱差压在0.3Kpa以上。2.3.2检查密封风机运行正常,启动一次风机,启动A磨煤机运行。调整空预器出口一次风压不大于6kPa,在此过程中注意:提前将B、C磨煤机出口各辅助风档板切手动关小至5%…10%。,逐渐幵大A磨入口一次风调整档板,在简体压力达到l.OKpa以上吋操作应缓慢小心,防止大量煤粉突然进入炉膛,此时应特别注意对水
8、位的调整,防止水位过高。在A磨煤机投入运行后,注意热负荷的控制,防止汽压大幅度上升。2.3.3升温升压过程中注意监视机组振动、轴向位移、差胀、轴承温度等各参数值在正常范围内,达停机值时保护应动作,否则应立即手动停机。2.3.4锅炉点火后,随着炉内冷蒸汽的流动,主、再热汽温度仍然有一个下降过程,但汽压将有所回升,此吋可打开主汽管道疏水门。并应严密监视主汽过热度,此过程中需做好协调:加负荷太慢引起汽压上升、过热度下降,加负荷太快引起内外负荷不平衡汽温下降,因此加负荷速度以保持主汽压力平稳为原则。2.
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