停炉不停机事故预案

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1、停炉不停机事故预案编写：刘卫强审核：练纯青批准：李世雄内蒙古京泰发电有限责任公司2010年03月20日停炉不停机事故预案由于我厂锅炉为循环流化床锅炉，锅炉停炉后炉内有大量高温床料，蓄热量极大，为了充分发挥流化床锅炉这一优点，在锅炉出现缺陷短时停炉消缺，又不使机组产生非停，特制订如下技术措施：措施关键在于停炉后尽可能减少热量损失，维持较高汽温、汽压，达到在不停机情况下延长停炉不停机，争取炉侧消缺时间的目的。一、停炉措施1.向调度汇报锅炉发生的缺陷及如何处理的方法并提出申请，经调度同意，并说明锅炉在处理过程中可能造成机组解列。2.通知检修做好一切消缺的准备工作。3.试验机组交

2、、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车装置、启停正常。确认厂用电快切装置在热备用状态，风道燃烧器在备用状态。4.在锅炉给煤机未停止前，保持主汽参数16.5MPa、538℃，再热汽温538℃。5.辅联汽源倒为邻机或启动炉供，检查机组轴封各路汽源疏水已尽处于热备用（包括辅助汽源、冷再汽源和主汽汽源），根据机组负荷及轴封供汽压力、温度与高中压缸两侧轴端金属温度的匹配情况，选择投入冷再汽源、主汽汽源、辅助汽源，确保轴封压力正常、机组真空正常。6.启动电泵逐渐带负荷与一台汽泵并列运行，停运另一台汽泵运行，安排专人对汽包水位进行调节。将运行汽泵汽源倒至辅汽供，根据负荷及给水流量情况退出该汽泵

3、运行，转速稳定3000r/min旋转备用。1.在协调定压方式，维持额定压力机组减负荷至200MW，将机组退出协调控制，在保证压力温度不变的情况下，手动减负荷至10MW，然后根据主汽压力下降情况，手动调整机组负荷稳定，尽可能维持主、再热蒸汽温度不变，直至减温水全关，必要时关闭减温水手动门。2.关闭所有取样一、二次门，关连排电动门、调整门，停止定排。如冬季须考虑防冻问题，取样门微开。3.调整锅炉床温在900℃左右，床压7kPa左右，停止所有冷渣器运行，迅速停止所有给煤机运行，切断进入锅炉的所有燃料后，调整一次风量和二次风量，使一次风量和二次量维持当前风量，当锅炉出口两侧氧量明

4、显回升（大于10%）且床温有明显下降时，按下锅炉BT按钮，检查以下设备联动正常：a)一次风机停运；b)主、再热减温水门关闭；c)二次风机停运；d)一台引风机停运，一台引风机运行。通知检修消缺，适当降低高压流化风母管压力，必要时运行10分钟后停止高压流化风机运行，锅炉手动BT后，若引风机因炉压低跳闸，立即启动，维持炉膛负压，3分钟后停运引风机。4.维持锅炉水位在正常范围之内；5.根据具体情况适当减少冷渣器冷却用水量，注意除氧器水位，排汽装置及各加热器水位，根据加热器疏水据情况倒排汽装置，及时调整各油温、水温、氢温等参数至正常；1.投入低压缸喷水，控制低压缸排汽温度＜80℃；

5、2.将除氧器加热汽源倒至辅助蒸汽，保持较高给水温度（150℃以上）；3.当主蒸汽过热度＜100℃时，开主再热蒸汽管道疏水及本体疏水；4.严密监视各受热面金属壁温不超过下表限制，否则立即开启相应疏水门，必要时升负荷，增大蒸汽流量。低温再热器壁温<489℃屏式再热器壁温<575℃水冷壁壁温<450℃高温过热器壁温<460℃低温过热器壁温<545℃屏式过热器壁温<555℃5.在消缺过程中如果发生下列情况，应立即打闸停机：a)机组各瓦发生异常振动；b)机组各瓦温度发生异常升高；c)锅炉水位失控；d)过热、再热汽温失控，或汽温10min突降超过50℃；e)高中压外缸（中压进汽处）上

6、、下温差增大超过55℃；f)汽缸负胀差＜－1.5mm；g)轴向位移增大,超过±1.0mm。6.消缺过程注意监视好主、再热蒸汽参数，机组负荷、床温床压等参数的变化；1.保持主蒸汽过热度≮80℃，保证主汽温比调节级金属温度至少高50℃；2.冬季空冷岛注意防冻，可先采取提高背压设定或隔离某些列的办法；3.风机停运期间，保持各风机油站油温20℃以上，视情况投入电加热运行，始终确保风机具备随时启动要求；4.记录锅炉停炉前每10MW负荷所对应的煤量；5.停炉不停机运行期间，若锅炉恢复时间过长，汽温汽压下降幅度过大，机组主要控制参数指标达到停机值，按规程规定停机处理。二、检修结束后机组

7、启动措施1．启动前工作a)在检修处理期间，检查确认引风机、二次风机、一次风机、高压流化风机及排渣系统具备启动条件。b)检查确认给煤系统处于备用。c)燃油系统进行油循环正常，锅炉油枪做正常备用。d)高低压旁路提前投入，进行系统暖管疏水。e)确认所有检修工作已经结束，工作票全部终结，就地确认检修人员已撤离工作现场，锅炉具备恢复条件。2．锅炉热态启动a)依次启动：高压流化风机-----引风机-----二次风机。b)高压流化风机启动后投入母管压力自动，定值设定为45KPa，投入回料器各支管风量自动。a)引风机启动后，炉膛负压系统投自动