皮革冲裁机的设计文献综述

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1、文献综述王文琪（机电工程学院指导教师：林金兰）皮革制品是以皮革、毛皮为主料，以纺织品、塑料、橡胶等为辅料制作成的产品的总称，是人们所喜爱的生活用品之一，与人们的口常生活息息相关，同时也是国防军需品。中国是皮革制品的生产大国、消费大国和出口大国。皮革制品加工业是皮革工业的一部分，素有投资少、见效快等特点，是我国轻工业的支柱产业之一。发展皮革制品加工业，对内既能繁荣市场，满足人民生活需要，提高人民生活水品,又能积累建设资金；同时，皮革制品加工业与对外贸易有密切关系，可扩大出口，为国家创汇。因此,皮革制品工业在满足人们的需要和支援国家的经济建设中，起着十分重要的作用。―、研究背景及动态皮革

2、制品生产过程是典型的劳动密集型的加工业，机器在保障产量和质量等方而起着十分重要的作用。例如，正常人的两只脚是左右对称的，这就要求一双鞋左右相同才能穿着舒服。手工做鞋是很难做到这一点，而机器则完全能做到。因此，皮革制品机械是皮革制品加工业的组成部分，是完成皮革制品生产的重要手段，是衡量皮革制品工业技术水平的标志之一。随着科学技术的发展，各项技术措施直接靠手工是无法完成的，只有使用机器，才能突破人体功能的限制，降低劳动强度及生产成本，提高劳动生产率，提高产品质量。实现皮革制品生产机械化、自动化，对于发展皮革制品加工业有着极其重要的作用。我们不可否认这样一个事实：皮革制品加工业在我国仍然属

3、于劳动密集型产业，即使是目前多数大屮型皮革企业使用的性能高的机器设备依然是以“洋机”为主的，国产皮机在质量上与国际先进皮机相比还有一定的差距。屮国有广阔的皮机市场，可国内的一些皮机企业却不景气，这的确是一个矛盾。设计理论不完善、科研力度不够，专业人才匮乏是以引进、仿造为主，这就是我国现在皮革机械工业的真实写照，同时也是屮国皮革机械水平低、落后的最根本所在。而实现皮革生产的机械化、自动化是其发展的根本出路。二、评述0前应用最广泛的皮革下料方式：①冲裁冲裁是用带有刃口的冲头（刀模）沿与皮革表面垂直方向，一次冲压切断皮革纤维，使皮革的某一部分沿一定的形状分离出来的裁料方法。冲裁的特点是：所

4、裁皮件规矩，边缘齐整，作用吋间短，效率高，但需要的切割力大，刀具结构较复杂，形状规格多，适应于大批量生产。冲裁时只需要刀模的切割运动，不需要送料运动。冲裁的生产率比较高，主要用于皮鞋零部件等面积较小件的下料。②刀具剪裁剪裁是用剪刀类刀具沿与皮革表面平行方向，分段连续剪断皮革纤维的裁料方法。剪裁的特点是：省力，材料利用率高，能裁出形状复杂的皮件，但裁断吋间长，效率低，费工费吋,适应于单件或小批量生产。剪裁一般需要刀具的剪切和送料两种运动。剪裁的作用过程分比较适合裁剪皮革类材料，主要用于皮件箱包及皮衣等面积较大件的下料。①激光切割激光是i种“受激辐射”的新光源，具有可控性强、能量稳定集中

5、、光束方向拄好、光束细等特点。激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表血处理、打孔、微加工等。皮革材料的沸点很低，当高能激光束照射吋，照射区材料立刻蒸发，不会产生烧痕。另外皮革的热传导率低也能使热量集中，对非切割区域不会产生影响。采用激光裁剪皮革，可以提高皮革制品的加工技术水平，降低生产成本，提高产品质量，增加产品的市场竞争力，提高企业的经济效益。但激光发生装置价格比较昂贵且技术仍不成熟，现在我国还处于研究探索阶段，应用还很不广泛。②水射流切割水射流切割是利用压力数十至数百兆帕的高压水通过特殊设计的、孔径很小的喷嘴以数百米每秒的高速度喷

6、出，借助这种高速水射流的动能的冲击作用分割工件的一种加工方法。水射流切割按所用的工作介质可分为纯水型和加磨料型。纯水型加工能力低，但设备简单、消耗品少、操作水平低，主要用于切割质地较软的材料。加磨料型水射流的冲击能力强，加工能力比纯水型大为提高，但设备较复杂，操作成本高，尤其适合于切割硬质材料。③无刀具裁剪一一等离子弧切割等离子体是物质的第四态，由气态物质电离而成，是带正电的离子、屮性原子和自由电子等粒子组成的，具有良好导电性的类似气体的物质，它也遵循气体的某些规律。切割用的等离子电弧是利用特种割炬对电弧进行压缩形成的。等离子弧切割的特点：1）等离子电弧具有很高的能量密度、比任何火焰

7、和一般电弧高得多的温度，所以能切割各种难切割材料；2）切割速度快；3）切割面光洁，热变形小，尤适合于加工各种成形零件；4）等离子焰离开喷嘴后能量密度急速衰减，且工件不接电，故热量的有效利用率低（约10%—20%）。等离子焰由于热量利用率不高，以往很少用于切割加工。但近年来，为高效优质切割皮革，合成材料等非金属材料，也开始采用等离子焰流切割工艺。在皮革的裁剪过程中，等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使皮革切口处的局部蒸发，并借高速等离子的动量去除切屑以形