牛仔纱的技术创新与质量提升

《牛仔纱的技术创新与质量提升》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、牛仔纱的技术创新与质量提升摘要：文章介绍了近几年我国牛仔布用纱的技术创新，包括弹力包芯纱及竹节纱的技术创新、彩点纱及麻灰纱在牛仔织物上应用、牛仔纱采用紧密纺技术、纯棉牛仔纱创新采用精梳工艺、创新开发多纤组合牛仔纱等。分析了牛仔纱质量控制措施要点，指出了提高纱线的强力措施、改善纱线条干均匀度的措施、纱线的重量不匀率与重量偏差的控制措施和控制好纱线络筒接头的措施。关键词：牛仔布用纱；技术创新；质量控制中图分类号：TS106.41文献标志码：ATechnologicalInnovationandQualityCont

2、rolofDenimYarnAbstract：ThepaperintroducesthetechnologicalinnovationsofyarnfordenimfabricachievedinChinaoverthepastfewyears,includingthetechnologicalinnovationofcore-spunelasticyarnandslubbyyarn，theapplicationofknickerbockeryarnandheatheryarnindenimfabric；com

3、pactspinningtechnologyfordenimyarn,combingprocessbeingintroducedtopurecottondenimyarnproduction,thedevelopmentofmulti-fibercompositedenimyarn，etc.Itanalyzesthemeasuresandkeypointsofqualitycontrolfordenimyarn，pointsoutthemeasuresforimprovingyarnstrengthandyar

4、nevenness,forcontrollingyarnweightunevermessandweightdeviationandforbettercontrollingwindingjoint.Keywords：denimyarn；technologicalinnovation；qualitycontrol我国目前年产牛仔布已超过40亿m,约占世界牛仔布产量的1/3,按每米牛仔布平均用纱0.65kg计算，需用各种牛仔纱近260万t,牛仔布用纱已成为纱线中一个生产量较大、品种较多的纱线。随着国民生活水平的提高及

5、消费观念的变化，传统的厚重型牛仔服饰已不能完全适应不同层次的穿着需求，人们在追求时尚的同时，对牛仔服饰穿着的舒适度及功能性提出了各种要求。近几年来，国内许多牛仔布生产企业根据市场变化的需求，相继开发了许多花色牛仔布，目前己形成了传统牛仔布与花色牛仔布两大系列。但各种牛仔服的开发与创新都需要以牛仔纱的创新为依托,因此牛仔纱的技术创新与质量提升是开发新颖牛仔布的重要前提。现就近几年我国牛仔布用纱的技术创新及质量控制措施作如下探析。1近几年来我国牛仔布用纱的技术创新1.1弹力包芯纱的技术创新氨纶包芯纱一直是生产弹力牛

6、仔布的主要用纱，但这款包芯纱既有优点也有一定缺点，尤其是随着消费者对牛仔服饰穿着舒适性要求的提高，其暴露的缺点也十分明显。因氨纶丝强力较低，在加工中如氨纶丝断裂就会造成无芯纱；同时氨纶丝回弹性较高，使穿着服饰有一定压迫感与束缚感，尤其是在中老年群体中穿着感到舒适性较差。针对氨纶包芯纱牛仔织物的缺点，浙江八方布业等企业开发出一款双芯包芯纱,它以短纤为外包纤维，两根不同特性的弹性纤维为芯丝，利用两根芯丝回复性能的差异，使包芯纱具备更优良的特性。如棉包T-400复合丝+40D氨纶丝生产的16S双芯包芯纱，作牛仔布用纱

7、时，既保持外包棉纤维的良好吸湿性及亲肤性，又使织物具有更高强力及穿着尺寸稳定性。制成牛仔服饰无束缚感与压迫感，是替代原氨纶包芯纱的升级产品。此外，近几年来国内研发生产的如PTT纤维、PTT/PET双组分复合纤维（又称T400）及陶氏XLATM纤维都是新颖弹性纤维。如PTT纤维特点是易染色且染色均匀，虽弹性伸长不如氨纶，但弹性回复性较好，水洗后仍能保持良好弹性。而T-400纤维是PTT与PET并列纺丝而成，利用两组分纤维热缩性能的差异，纺丝后形成螺旋形波纹，可使牛仔织物具有出色持久的弹力。再如陶氏XLATM纤维是

8、聚烯桂基弹性纤维，在拉伸倍数不大于200%时，弹性回复性能良好，洗涤后收缩率较低，尺寸稳定性较好。这几种弹力包芯纱均可取代氨纶弹力包芯纱，用于生产高档弹力牛仔布。1.2竹节纱的技术创新竹节纱目前在牛仔布生产中也广泛应用，由于弹力包芯纱与竹节纱在牛仔布中的应用，几乎形成了“牛仔无布不弹，无布不竹”的局面。但竹节纱生产开始是在环锭细纱机上用机械控制方法改变前后罗拉速度来实现的，节粗、节长、