一层剪力墙模板技术交底

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1、一层模板技术交底一、本层层高4.50m,建筑而积为834.00M2,墙厚：300、250、200mm顶板厚110mm,顶板顶标高为+2.90m,墙标高:T・50nT2・90m。二、材料设备要求（1）木板：多层板915X1830X18,竹夹板1220X2440X1E（2）方木：60X80X3000（40000）、木楔、（p480X3钢管支撑，模板的附件（3型扣件、Cp14对拉螺栓），铅丝（12〜14号），隔离剂，胶带等。三、作业条件（1）备齐模板连接件及支承工具，运进现场进行维修，按区段编号，模板内表面涂

2、刷好脱模剂，分规格整齐堆放。（2）板设计图完成，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高；柱、墙模板底边应抹好水泥砂浆找平层。（3）柱、墙钢筋已绑扎完毕；水电管线及预埋铁件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并完成隐检手续。三、施工操作工艺（一）剪力墙模板安装1.复查墙模板安装位置的定位基准；按放线位置钉好压脚板。2•先按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。3.把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，穿墙螺栓规格M14和间距500MMo4.清扫墙内杂物，再同法安装另一侧

3、模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。5.模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。（二）梁模板安装1.在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。1.梁模板安装先搭设钢管支架，下部垫通长脚手板。一般情况下采用双排支柱，间距600-1000mm,支柱之间或下边应设剪力支撑和水平拉杆，以保持稳定。2.按设计标高调整支柱的标高，然后安装横楞和纵楞，铺上梁底模板，并拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4m时，梁底模应按设

4、计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1%。-3%°。3.清除垃圾朵物，安装两侧模板。4.用钢管固定梁侧模间距为500mm。当梁高超过750mm时，侧模宜加穿对拉螺栓加强。5.梁，柱接头的模板构造，应根据结构外形配板设计和加工安装。（三）楼板模板安装1.底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分亦铺垫脚手板;支柱应垂直，拉结牢固，以确保支架间在竖向和水平方向的稳定。2.楼板模板下部的支柱和大楞的排列与间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800"1000mm,小（内

5、）楞间距400^500mmo支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装大楞，拉通线调节支顶高度，将大楞找平。3.大面积铺尽量采用大尺寸的整块板，在拼缝处采用小尺寸的模板，不足一块模板尺寸的，可用木榜代替，保证拼缝严密。4.楼面模板铺完后，应用水平仪测量模板标高并进行校止。同时应检查支柱是否牢固，模板之间连接有否松动、脱落或漏放，如有，应及时纠正。5.标高校正完后，在支柱之间应加设水平杆或斜撑，水平杠一般离地面20^30cm处应设一道，向上纵横方向每隔1380mm左右一道，共设四道；在梁下支柱

6、应根据荷载情况加设剪刀撑，然后将楼面清扫干净。（六）模板拆除1.柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模面受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。1.拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位;后拆承重部位。肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆掉楼板底模板、梁侧模，最后拆梁底模板。2.柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及

7、纵横钢楞，接着用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离开墙面，即可把模板吊运走。四.质量标准（一）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装要基土上，基土必须坚实，并有排水措施。（二）基本项目1•缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1・5伽。1.模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2o模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（三）模板安装允许偏弟项目允许偏差项目允许偏差轴线5底模上表面标高±5截

8、面尺寸+4,-5层高垂直5相邻两板高低差2表面平整4五、施工应注意事项1.安装模板一般应自下面上顺序进行，每块模板要求位置正确,表面平整，连接件上紧，拼缝严密，并用胶带封贴。2.柱模板安装易发生截面尺寸不准，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前墨线校正好位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。3.基础支模时，注意预埋管、预留洞的帘设，保证其位置与标高的止确。六、成品保护1、与碇接触的模板表面认真涂刷