空心板梁预制施工技术交底

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1、技术交底单工程名称xx接受交底队组K480桥施工队交底项目空心板梁预制施工交底日期xx内容：一、概述包兰线平改立K480+6007-20m简支板梁桥采用后张法预应力混凝土空心板梁，需预制空心板梁77片，其中中板63片，梁长19.96m，梁高0.9m，梁宽0.99m；边板14片，梁长19.96m，梁高0.9m，梁底宽0.995m，顶宽1.495m。采用高强低松驰、符合ASTM标准的预应力钢绞线。单根钢绞线直径φj15.24mm，标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=195GP。板梁内采用预设φ56mm波

2、纹管形成预应力孔道。混凝土强度为C50，孔道压浆标号不低于C40。中板重约24吨，边板重约29吨。二、空心板梁的预制1、预制场地预制场填筑时应保证一定的密实度，场内根据用途不同划分为混凝土搅拌站、钢筋加工区、空心板梁预制张拉区、存梁区及砂、石、水泥等原材料存放区。其中对混凝土搅拌站、空心板梁预制张拉区及水泥存放区进行硬化处理，硬化方法为：铺10cm厚碎石垫层，其上浇筑10cm厚C15细石混凝土。制梁台座要求下层有足够的刚度，须置于经过碾压密实，下沉量不超过2mm的良好地基上。其结构尺寸、台座材料见预制台座相关

3、交底。接受人：　项目负责人：交底人：第1页　共12页技术交底单工程名称xx接受交底队组K480桥施工队交底项目空心板梁预制施工交底日期xx内容：2、模板底模：台座混凝土表面上铺6mm厚钢板作为空心板梁预制的底模。制作台座及底模时注意按交底要求预留梁底预埋钢板位置。台座预留用于穿设拉杆固定侧模的孔道（具体位置见相关交底），并在台座面（底模）跨中心位置预留8－10mm上拱。侧模、端模采用厂家定做钢模板，内模采用厂家定做橡胶充气芯模。3、钢绞线、锚具根据设计要求钢绞线选用符合ASTM标准的预应力钢绞线，直径φj15

4、.24mm，标准强度fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=195GP。钢绞线在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。钢绞线必须保持清洁,在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查。钢绞线应无损伤、无死弯、无锈蚀，有出厂合格证、试验和化验单。使用前逐盘抽样检测，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表

5、面质量、直径偏差和力学性能试验，特别是抗拉强度的性能试验，试验结果接受人：　项目负责人：交底人：第2页　共12页技术交底单工程名称xx接受交底队组K480桥施工队交底项目空心板梁预制施工交底日期xx内容：如有一项不合格，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该项不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。经复试合格的方可允许使用。锚具采用群锚M15-4。锚具、夹具和连接器均应设专人保管。存放、搬运时均应妥善保护，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响

6、安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能，足够的承载力和良好的适用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全的实现预应力张拉作业；进行预应力施工所采用的锚具应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求；用于后张结构的锚具及其附件，其上宜设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证压浆时浆液的畅通；锚具、夹具和连接器进场前，除按出厂合格证和质量保证书检核其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应进行外观检查及硬度检验。外观检查：从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观

7、和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；硬度检验：从每批中抽取5%的锚具接受人：　项目负责人：交底人：第3页　共12页技术交底单工程名称xx接受交底队组K480桥施工队交底项目空心板梁预制施工交底日期xx内容：且不少于5套，对其中有硬度要求的零件作硬度试验每个零件测试3点，如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验，如仍有一个不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。4、工艺流程附“后张法预应

8、力空心板梁施工工艺框图”。5、施工方法（1）钢筋的制作与安装首先进行钢筋的调直、除锈及下料、弯制工作。下料、弯制要准确，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。然后在台座上按钢筋设计图将事先弯制好的半成品钢筋绑扎成钢筋骨架。绑扎时在台座上每隔1m放一段25cm×25cm×150cm的方木，把钢筋置于其上绑扎，以利吊装。台座顶面要标出主筋、箍筋、模架、变截面位置及骨架长度。绑扎完经核对无误后进行点焊，点焊节