千山路3号竖井马头门施工技术交底

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1、技术交底记录表C2–1编号工程名称大连地铁206标交底日期2011.05.06施工单位中铁十五局集团大连分公司分项工程名称千山路站3号竖井马头门施工交底提要马头门施工交底内容：为顺利进行千山路3号竖井马头门工程的施工，项目部工程部特下此交底，望你队按照交底内容认真执行，确保施工质量、进度，圆满完成施工任务。一、竖井马头门施工工序及各工序具体施工方法竖井开挖初支至马头门拱顶上50cm马头门施工工序架立竖井钢格栅打设超前注浆导管放样样竖井开挖初支至马头门拱顶上0.5m喷砼初支超前锚管注浆竖井开挖初支至马头门拱顶下1.896m喷砼初期支护架立横

2、通道加强格栅破除马头门拱部台阶竖井格栅向前开挖1米并连立三榀格栅50cm竖井下挖并支护到马头门顶标高下3.5m喷砼初支喷砼初期支护破除第一层导洞直线段竖井格栅架立第一层导洞加强格栅向前开挖1米并连立三榀格栅50cm喷砼初支1.施工放样竖井开挖至马头门高程（29.689米）以上0.5米，并做完竖井初衬后，由现场技术员对马头门顶拱轮廓线进行放样，根据项目部研究决定采取以下放样方法：首先用全站仪测出锁口圈梁表面点高程，沿竖井壁在马头门高程以上一米处，用水准仪测出等高程线，并用墨线在井壁上弹出线痕。根据设计图纸测量出马头门拱顶轮廓距离墨线的距离，

3、每环距300mm为一点，最后将各点以弧线连起就是马头门的轮廓线。按照以上方法再将超前小导管的位置放样出来并做好标记，为下面打设小导管做准备。放样时，应考虑沉降量，预留沉降量初定为80mm。2.打设超前小导管根据施工放样出超前小导管的位置，按照超前小导管打设技术交底中的操作规程进行施工，并注浆封孔。3.破马头门施工1破除马头门井壁待竖井开挖并初支至马头门拱顶以下1.9米时，按照设计在竖井壁上画出马头门轮廓线，，破除马头门上台阶（竖井井壁）混凝土，架立钢格栅，喷射混凝土封闭开挖面。清理钢格栅两边脚，安装临时仰拱钢格栅，喷射混凝土封闭，与拱部和

4、边墙的钢格栅及喷射混凝土形成联合初期支护。想前继续开挖进深1米，连立三榀加强格栅，直至上台阶进尺达5米后，再破除马头门下台阶混凝土，架立钢格栅及喷射混凝土，同上进尺1米连立三榀加强格栅，上下封闭形成横通道的初期支护，完成横通道破马头门的施工。按此循环进行下一步的横通道的掘进。2安装格栅钢架2.1铺设第一层钢筋网片马头门破除30cm深并喷射一层混凝土后，开始张挂第一层钢筋网片，钢筋网片张挂时上下两层搭接一个网格。绑扎并点焊完成后，用废旧钢筋头把网片钉到竖井井壁上，起到锁脚固定的作用。2.2焊接连接筋格栅钢架安装之前需将内侧一层竖向连接筋焊接

5、，长度75cm，内外交错布置间距1m，单面搭接焊，焊接长度为10d。2.3架立格栅钢架钢格栅在地面加工好以后，用电动葫芦运输至井底进行安装。格栅安装应符合下列要求：①、受力钢筋焊接前必须按施工条件进行试焊，合格后方可施作。②、格栅纵向每0.5m一榀，此间距为中到中距离。格栅之间设直径22mm的双层连接筋，连接筋长0.75m/根，环向间距为1.0m，内外层交错布置。③、井身格栅骨架所有焊接均采用双面搭接电弧焊，焊缝高度不小于8mm，焊接长度不小于今为5d。④、连接螺栓型号为：M22×7，螺母：M22。⑤、当格栅连接时，相邻两段格栅法兰就位后

6、，除尽量拧紧螺栓外，应在两个格栅主筋间设置帮焊钢筋，其直径、钢筋等级、根数均与主筋相同，单面焊接长度10d。⑥、井底格栅受力钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10d。⑦、拱架焊接加工工艺按照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）办理2.4铺设第二层钢筋网片格栅钢架安装完毕及竖向连接筋焊接完毕后挂第二层钢筋网片，网片与竖向连接筋采用点焊，网片之间搭接一个网格。2.5喷砼前准备工作1、检查受喷面的轮廓尺寸，并加以修整，使之符合设计要求。2、拆除障碍物。3、清除受喷面松动岩石、浮碴，并用高压风清洗除掉受喷面的灰尘。4、机具设备及三管两线应

7、经检查和试运转。5、喷射混凝土地段有漏、滴、渗水现象时，应予以及时处理，采取堵、截、排等手段，使喷射面无淋水、滴水现象，以保证混凝土与岩面的粘结。6、在喷射混凝土地段，地面上应铺设薄铁板或其它易于收集回弹料的设施。2.6喷射作业1、施工前应进行试喷，并根据材料条件确定合适的配合比。2、喷射作业应在划定的区段进行，开挖后立即进行喷射，区段长度不宜超过6米。在每个区段内再划分成若干小区域，喷射时，应按照一定的顺序对每个小区域逐个喷射；在每个小区域内进行喷射，应按照由下而上顺序进行，喷射路径呈“S”形上升。3、一次喷射厚度可根据喷射部位和要求厚

8、度确定，各种条件下的一次喷射最大厚度见下表：喷射部位掺速凝剂不掺速凝剂边墙70~100mm50~70mm 4、两遍喷射时间不宜过短，复喷应在初喷终凝后进行，如在初喷终凝后1小时以上进行复喷，则