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时间:2018-12-09
《d 钢筋电渣压力焊接工程技术交底》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、钢筋电渣压力焊接工程技术交底一、施工准备(一)作业条件1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训,经考核合格者,发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。3、电压表、时间显示器应齐全,焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。4、在正式焊接前,每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件,经拉伸试验合格后,方能上岗操作。5、熟悉图纸。班前焊接参考下表焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压通电时间电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200~2
2、2035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~65027736700~75030840950~900339(二)材料要求钢筋的级别、规格应符合设计要求,并有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。(三)施工机具焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。二、质量要求严格按规范上的条款执行。三、工艺流程检查设备、电源——钢筋端头制备——选择焊接参数——安装焊接夹具和钢筋——安放铁丝球
3、(也可省去)——安放焊剂罐、填装焊剂——试焊、作试件——确定焊接参数——施焊——回收焊剂——卸下夹具——质量检查四、操作工艺(一)电渣压力焊可采用交流或直流电源,焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。(二)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:21、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动。2、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间,电流通过铁丝圈上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.5~1mm
4、退火铁丝,圈径不小于10mm,当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时,宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为2~4mm引出,这种过程很短,当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时,可经多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧的目的。3、引燃电弧后,靠电弧的高温作用,将钢筋端头凹出部分不断烧化,同时将接口周围的焊剂充分熔化,形成一定浓度的渣池。4、渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,由于电流直接通过渣池,产生大量的电阻热,使渣池温度达成近2000
5、℃,将钢筋端头迅速而均匀地溶化。5、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。6、将熔渣清理干净。二、应注意的质量问题注意焊接操作过程避免钢筋晃动,力求挺直。焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。技术负责人:工长:班组长:质量员:2005年月日2---------------------------------------------------------------范文最新推荐-------------
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