碳钢管道焊接通用工艺（可编辑）

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1、碳钢管道焊接通用工艺碳钢管道焊接通用工艺编制：审核：批准：更改状态表XXX/XXX版本号修改号修改条款修改页码批准人实施日期第A版0发布XXX2010年XX月XX日文件编号XXX/XXX共5页、第1页主题：碳钢管道焊接通用工艺第A版第0次修改适用范围本工艺标准适用于碳钢类管材采用氩弧焊和手工电弧焊的焊接施工。施工准备材料要求施工现场应配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。焊材必须具有质量证明书或材质合格证，焊材的保管、烘干、发放、回收严格按《压力管道安装质量保证手册》中有关规定执行，焊条的烘干工艺按生产厂家说明书提供的参数进行，否则应按以下参数进行烘干：序号焊条型号烘

2、干温度℃保持时间h1E4303J42215012E4315J42735013E5015J50735014碳钢焊剂HJ4312502焊丝使用前，应除去表面的油脂、锈等杂物。保温材料性能应符合预热及其热处理要求。机具要求焊机为直流焊机，性能安全可靠，双表指示灵敏，且在校准周期内。预热及热处理的设备完好，性能可靠，检测仪表在校准周期内，且符合《压力管道质保手册》中的计量要求。焊工所用的焊条保温筒，刨锤、钢丝刷等工具齐全。作业条件人员资格焊工必须持有《锅炉压力容器焊工合格证》，且具有施焊所需相应合格项目。环境条件施焊前应确认环境符合下列要求风速：手弧焊小于8m/s；氩弧焊小于

3、2m/s；相对湿度：相对湿度小于90％；环境温度：当环境温度小于0℃时，对不预热的管道焊接前应在始焊处预热15℃以上；对焊接工艺要求预热的管道焊接前按要求进行预热，当环境温度低于-20℃时，必须采取保暖缓冷措施。文件编号XXX/XXX共5页、第2页主题：碳钢管道焊接通用工艺第A版第0次修改焊接焊接施工程序，见图1。带“*”者为当有要求时图1坡口要求壁厚小于等于20mm，坡口形式及尺寸见图2。图2文件编号XXX/XXX共5页、第3页主题：碳钢管道焊接通用工艺第A版第0次修改壁厚大于20mm，坡口形式及尺寸见图3。图3组对时质量要求内壁整齐，其错边量不宜超过壁厚的10%，

4、且不大于2mm。焊接方法管径DN≤50mm碳钢管焊口采用氩弧焊进行焊接。管径DN＞50mm碳钢管焊口宜用氩弧打底，手工电弧焊盖面；若用手工电弧焊打底则应保证打底焊道的质量。承插或角焊缝采用手工电弧焊进行焊接。点焊点焊方式为过桥方式，其工艺和焊材与正式焊接工艺相同，点焊数为2～5点，焊点厚度为70％壁厚且不大于6mrn。焊前需预热的，点焊前需预热，预热要求与正式焊接相同。预热对有焊前预热要求的管道在焊口组对并检验合格后，应进行预热，预热方法采用电加热，预热范围为坡口两侧各不少于100mm。测温方式可采用测温笔或表面测温仪。焊接工艺Q235-B钢焊接工艺参数焊接方法焊材牌

5、号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min预热温度℃热处理温度℃CTAWTIG-J502.480～12014～186～88～12SMAWJ4223.290～14020～255～15J4224.0150～17020～2510～15文件编号XXX/XXX共5页、第4页主题：碳钢管道焊接通用工艺第A版第0次修改20钢焊接工艺参数焊接方法焊材牌号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min预热温度℃热处理温度℃CTAWTIG-J502.490～14014～186～88～12当壁厚≥30mm时,预热≥50℃SMAWJ427

6、3.2110～14020～255～15J4274.0150～17020～2510～15C16Mn或16MnR钢焊接工艺参数焊接方法焊材牌号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min预热温度℃热处理温度℃CTAWTIG-J502.490～14014～186～88～12当壁厚≥30mm时,预热≥100℃900～930℃正火后,600～640℃回火,保温δ/25h,但不低于1/4h。　　SMAWJ5073.2110～14020～255～15J5074.0150～17020～2510～15焊接要点：每个焊口必须一次连续焊接。有预热要求的焊口当中断焊

7、接时应立即对焊口保温缓冷，重新焊接前按原要求重新预热。承插焊必须两遍成型。文件编号XXX/XXX共5页、第5页主题：碳钢管道焊接通用工艺第A版第0次修改焊接完成后，及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查，达到质量标准后，在离焊缝20～50mm处打上焊工钢印。焊接注意事项及要求焊条筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温筒存放时间不得超过4小时。禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。打底焊接要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部熔合良好。层面焊接接头应错开，层间清渣要彻底。要严格控制层面温度，层间温度不得低于预热温度。焊缝返修焊缝返修应由持证且有相