深基坑支护结构设计

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时间:2017-07-18

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1、正文:1.深基坑中“二墙合一”地下连续墙支护体系的特点1.1深基坑支护结构设计特点本工程杭州创新创业新天地文创园项目的深基坑支护施工中采用的“二墙合一”地下连续墙支护体系的结构设计,它的特点主要体现在以下几个方面:第一,在深基坑支护方案中设计的支护体系主要是1000m厚“二墙合一”地下连续墙和三道钢筋凝土结构水平内支撑。地理位置周长800米地下连续墙+三道水平内支撑“二墙合一”地下连续墙结构采用强度大、抗渗能力强的高性能水下混凝土浇筑,同时确保混凝土埋深和各预埋件标高符合施工设计标准和施工规模,即作为本工程地下室外墙结构;第二,在地下室土方开挖施工阶段,作为止水帷幕施工和支护

2、体系中的一环,引用“二墙合一”地下连续墙的连续不间断混凝土结构技术特点,从而形成工程外围止水的连续止水体,有效阻止和减少了基坑侧壁和基坑地下水流进入基坑支护结构中,从而很好的保护深基坑支护结构,增强深基坑工程的质量和安全系数;第三,在地下连续墙施工前,根据试成槽查看土质情况和超声波测试槽壁垂直度。成槽机成槽施工槽壁及深度超声波检测8对于易引起坍塌的土质可采用三轴水泥土搅拌桩对迎土和开挖面的土体进行全数或局部进行加固,可以结合基坑开挖深度的施工规模将加固的深度进行控制,从而增强深基坑迎土面土体的强度和承受能力,确保开挖面墙体垂直度及平整度;第四,在进行地下连续墙施工中,为了有效

3、防止地下连续墙段接头出现渗漏现象,宜采用柔性接头,可以在地下连续墙分幅接头部位的迎土面安装高压旋喷桩,还应该在其开挖面交接处设置钢筋混凝土接缝壁柱;第五,为确保深基坑施工期间基坑稳定、安全,要求在深基坑坡顶10m的范围内的施工荷载不大于25KPa/㎡,并尽可能的减少坑边堆载情况发生,确保深基坑工程施工期间正常、顺利;第六,在深基坑开挖过程中,因地下连续墙的连续墙体早已施工完成,坑外高水位不会随着土方开挖施工而对坑内水位造成影响,存在的降水问题主要来自坑内原有积水或雨水,所以可大大减少坑内自流井数量或结合坑内明沟排水方法,通过减少降水设施和人工费用,有效节约成本。1.2“二墙合

4、一”地下连续墙技术的应用优势由于深基坑支护施工工程技术要求高、难度大、施工面积较大且复杂等特点,使得在设计深基坑支护结构中要采用合理优化的设计方案和先进的施工技术,对建设工程相关的责任单位人员配置和施工经验方面要求很高,而“二墙合一”地下连续墙技术就能够很好的增强深基坑支护结构的强度、刚度、耐久性、抗渗性高等优点,在深基坑支护工程施工中具有很大的应用优势:第一,在“二墙合一”地下连续墙技术中的连续墙止水帷幕,不仅可因增强深基坑围护体系的刚度、强度,减少土方开发工作量和工作面积,降低了工程成本,而且还可以提升墙体的承载力、挡土能力、截水能力以及抗渗能力和耐久性能;第二,由于地下

5、连续墙采用钢筋混凝土浇筑,既可以提升深基坑支护墙体的安全使用性能和质量,又能够加固整个深基坑支护工程结构,减少深基坑施工期间的不确定、不安全性,为建筑工程主体结构的施工准备打下优质的基础,并且加快了施工进度,安全储备充裕,增加了深基坑施工的安全系数,从而确保建筑工程安全生产、施工顺利及质量达标,。2.“二墙合一”地下连续墙支护技术施工要求2.1施工准备工作要求在开始进行“二墙合一”地下连续墙施工之前,要做好施工准备工作,第一,要充分考虑到施工现场周围的环境,深入调查和掌握施工现场的地质地形情况,根据基础埋深和土方开挖深度等尽快组织建设、勘察、设计、施工和监理单位进行现场试成槽

6、施工。8试成槽分析地质情况(本人)泥浆相关数据检测为优化设计和优化施工方案提供参考依据,也是地下连续墙和基坑支护的顺利进行和施工质量保证的前提;第二,要准备好施工需要的机具,要结合施工需要,成槽机、履带吊和三轴水泥土搅拌桩机或高压旋喷桩机等,还需要准备若干台电焊机,从而为施工提供足够的施工机械工具,确保深基坑支护施工的工期和质量;第三,要做好地下连续墙分幅工作,可以结合施工规模来确定具体的分幅数量,参考相关的深基坑支护施工工程实例和本工程实际情况,一般地墙埋深35米左右,地下室埋深20米左右的可以采用槽段宽度5m~6m进行分幅施工。另外,如场地允许,施工条件良好,抢工期间可以

7、根据基坑周边实际情况设置多个首开槽段,但应确保地下连续墙相邻槽段连续施工,从而加快施工进度,缩短工期;第四,对于钢筋加工场地,需要在施工场地合理设置。钢筋笼加工制作钢筋笼检查验收8可设置在场内中央,即每个槽段的钢筋笼吊装行径距离都能顾及到,也可分别多处设置,前提应采取钢筋砼硬化措施,确保施工机械设备的施工安全;第五,要在施工现场合理设置好泥浆池和新旧配比情况,确保地下连续墙施工的顺利进行和地下连续墙的施工质量。2.2“二墙合一”地下连续墙施工要求在深基坑支护施工中“二墙合一”地下连续墙技术的施工工艺流程

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