压延玻璃“银线”的探究

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1、压延玻璃“银线”的探宄天津津检危险品技术有限公司天津市300300摘要：针对压延玻璃中产生的大量“银线”，利用岩相分析和SEM+EDS相结合的方法分析其特征、产生原因，并釆取了相应解决措施。关键词：压延玻璃；银线；岩相分析；SEM+EDS；措施Abstract：Forthesilverwireappearsinalargenumberofrolledglass,usingpetrograficanalysisandSEM+EDSofsilverwiretoolstoanalyzeitscharacter,thecauseofthesilverwire,andta

2、kingcorrespondingmeasures.KeyWords：rolledglasssilverwirepetrograficanalysisSEM+EDSmeasures由于玻璃生产中的不稳定因素，经常会引起玻璃板面出现各种缺陷从而严重影响玻璃产量和质量。作者利用岩相分析，SEM+EDS对压延玻璃“银线”进行了定性、半定量分析，鉴定出“银线”的种类，分析“银线”产生的原因,并采取相应措施，有效控制了银线的产生。该文就木公司压延玻璃中“银线”产生的原因进行了探讨，并提出了一些解决问题的方案。1银线的产生情况(glassstripe)我公司2009年1月1

3、3日开工建设日熔化能力250t的彩虹光伏玻璃项目，2009年12月16H玻璃窑炉如期点火，2010年2月2H1#成功引板，2010年2月9日生产线全线贯通成功生产出5mm、4mm和3.2mm光伏玻璃，2010年3月29日首批产品发往用户。2010年5月开始出现“银线”不良并严重影响了板面质量，作者通过对“银线”的分析，找到了对策措施使其发生率大幅降低，稳定了板面质量。按化合物百分比显示的所有结果按化合物百分比显示的所有结果按化合物百分比显示的所有结果图1为板上银线与玻璃交界边缘，银线处与正常玻璃氧化物半定量对比发现AI2O3含量偏高，此结果在图2银线断开处的分析

4、中更为突出，AI2O3含量己经占到21%左右。图3中银线中异类结石成分分析结果显示Sb2O3含量突出，进一步证实其为锑酸盐晶体。图4中谱图2给出细线处元素半定量分析，CaO含量偏高，结合其岩相结构可以判定有硅灰石析出。3银线产生的原因3.1银线产生的原因(a)板下银线板下银线实质为压延辊花型受损引起，它可以分两种情况：一种是由玻璃温度不均匀或者夹杂物粘辊引起，这种银线位置不固定引出时间短，多可通过调节玻璃液温度、水温或随着玻璃液自然成型流动而消失；另外一种是生产过程中压延辊花型受损或是唇砖破裂引起，这种银线位置固定，引出吋间长，一旦出现就不可消除，裁切无法避让吋

5、只能通过更换压延机、唇砖来保证产品质量。(b)板上银线经岩相及SEM+EDS分析结果可知，板上银线实为玻璃的液体缺陷一一富铝质条纹。此处AI2O3含量较高，表面张力大，阻碍了AI2O3分子向玻璃液中扩散，均化过程中未能消除。之所以成线状也是因为澄清均化过程中此处富铝玻璃液在气泡拉力作用下形成的。3.2银线中产生析晶结石的原因银线处AI2O3富集而玻璃成分中AI2O3含量1.0%左沿，所以AI2O3的富集不可能因为配合料混合不均匀所致。况II生产太阳能电池用压花玻璃所用耐火材料成分主要是硅质、铝质、AZS质耐火制品，因此由耐火材料引入的化学成分主要为SiO2、AI

6、2O3及ZrO2,产生的析晶矿物除常有鳞石英、方石英、刚玉、莫来石等。此处富铝耐火材料受玻璃液侵蚀剥落，导致此处玻璃液流动性差，为析晶创造了有利条件。3.3银线中锑结石产生的原因锑结石主要成分为Sb2O3,是由玻璃原料中引入。它具冇高温挥发性，可在在工作池或通道的上部结构的冷点（如通道碹、闸板及通道上部）形成冷凝物。这些冷凝物在冷点过多聚集，由于结构振动、空气或燃料气体的吹动落入玻璃液中形成不透明结石。4采取措施4.1严格稳定窑炉工艺在玻璃生产中，稳定液面，合理控制熔化温度，防止玻璃液对耐火材料的冲刷。本公司板上银线一一富铝状条纹为玻璃液侵蚀耐火材料引入，通过稳

7、定液面可大幅降低其发生率，有效控制了板上银线不良。4.2定期检查、清洗压延辊及炉中冷凝部位，降低锑结石和由于冷玻璃或者夹杂物粘辊引起的板下银线发生率，玻璃液流死角。4.3唇砖材质的选取要综合考虑玻璃液对其冲刷、侵蚀的影响。4.4优化配合料。5结论综上所述可得出以下结论：a我公司压延玻璃中的板上银线实为富铝质条纹，主要来源于玻璃液对池壁耐火材料的侵蚀，通过稳定熔解工艺可奋效控制；由夹杂物或者冷玻璃引起的板下银线，通过定期清洗压延辊及玻璃液的成型流动可将艿奋效控制；若是因为唇砖破裂或是压延辊花纹受损造成只能通过更滑唇砖、压延机来保证板面质量。b条纹处玻璃的不均匀性也

8、为原材料及析晶结石的产生