超白压延玻璃退火窑的设计

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1、建材世界2011年第32卷第1期DOI：10．3963／j．cn．42—1783．TU．2011．01．019超白压延玻璃退火窑的设计刘锐，叶坤，程海波(中国建材国际工程集团有限公司，蚌埠233018)摘要：该文针对超白压延玻璃生产及退火的特点。提出了若干超白压延玻璃退火窑设计的相关建议考。关键词：新能源；超白压延玻璃；退火窑；设计DesignofUltraWhiteFiguredGlassAnnealingLehrLjUR“i。垤Kurl。CHENGHai—bo(ChinaTriumphInternationalEngi

2、neeringCoLtd。Bengbu233018，China)Abstract：Thispaperexpoundssomethoughtsforthedesignofultrawhitefiguredglassannealinglehr·thesethoughtsbaseonthefiguredglassproductandannealingspecialties．Keywords：newenergyultrawhitefiguredglass；annealinglehr；design气候变化是一个不争的事实，这是IPC

3、C第4次评估报告的结论，也是130多个国家的3750多位科学家共同观点。气候变化为低碳经济带来了巨大商机。虽说低碳经济不仅仅是新能源，然而新能源却是其中最重要的部分。人类正积极地从不同的技术领域开发新能源，太阳能光伏电池产业是发展最为迅猛的新能源产业。2009年全球光伏累计安装量是24GW，而2000年这个数据仅为1．5GW。超白压延玻璃产业是太阳能光伏电池产业体系中的一个重要环节，它为太阳能电池提供高品质的高透射率盖板玻璃。为了适应超白压延光伏玻璃的高品质要求，我们急需从粗放型的传统式压延玻璃生产向精细化生产转变。对于压

4、延玻璃生产的关键环节一“退火”而言。优良的退火应力状态有利于玻璃板得到高的平整度、消除玻璃板离线自爆现象、提高玻璃板二次加工性能。所以我们将成熟的浮法玻璃退火技术及装备运用到超白压延玻璃生产线上去，其目的在于提高压延玻璃的退火技术和装备水平，以期提高超白压延玻璃的质培。但这个技术及装备转化的过程，绝不是简单将浮法牛产线的退火窑不做任何改进直接运用在超白压延玻璃生产线上，因为超白压延玻璃生产与浮法玻璃的生产是有区别的。就对退火的影响来说两种生产工艺有以下几点不同：1)超白压延玻璃因其吨位小、相对板宽较大，所以退火窑壳体的散热

5、比例较大，影响玻璃带纵向温降、横向温差；2)超白压延玻璃足用压延法成型，与浮法的锡槽相比，敞开的压延机、过渡辊台造成进入退火窑的玻璃带纵向波动、横向温度温差较大不利退火；3)因产品花型更换、压延辊需定期清理使得压延玻璃生产具有不连续性。显然，压延退火窑应在浮法退火窑的基础上针对以上3个问题．对超白压延玻璃退火窑进行设计。l降低退火窑壳体散热比例，有效减小横向温差一般超白压延单线的拉引量为125t／d。设计最大原板宽为2．4m。如按此比例去推算600t／d的浮法收稿口期：20lO一09—14．作者简介：刘锐，T程师．E—ma

6、il：jiancaisj@ctiec．net68建材世界2011年第32卷第1期生产线。则其设计最大原板宽将为11．52m。实际上笔者所接触的600t／d的浮法生产线，一般最大原板宽为4～4．5m。显然，超F{压延乍产线玻璃原板宽较大、拉引速度慢，退火窑壳体表阿积卡H对也大，壳体散热比例大于浮法乍产线。较大的壳体散热带来2个方【f}『的不利影响：1)玻璃带纵向f1然温降过快；2)边

7、邴较大的散热造成玻璃带横阳温差较大。解决壳体散热的问题最好、最根本的办法足加强保温。所以笔者在设计压延退火窑时针对加强保温采取r3个措施：1)

8、在理沦计算肇础j二冉适当增加保温层厚度；2)设计采用导热率低、热稳定性高的陶瓷纤维毯作为保温材料、填充密度不低于160kg／m3；3)保温材料严格按分层错缝的方式铺设。压缩退火窑空间尺寸也是一个不错的町以减小热城散失的解决方案。首先．因为压延退火窑辊子直径较小，所以在满足退火工艺和生产操作的要求时，尽量压缩退火窑内高度方向尺寸。其次，根据压延生产玻璃带摆动小、退火窑短玻璃带跑偏小的特点，尽鞋减小退火窑壳体内宽，设计时压延退火窑内宽为玻璃带最大原板宽加400mm，而浮法退火窑内宽为玻璃惜最大原板宽加600mm。这两种压缩尺寸

9、的方法减少了退火窑的表面积和内部空间，降低了壳体散热。特别足退火窑宽度尺寸的压缩町有效减小玻璃带的横向温差。2减小成型工段带来的影响压延玻璃的成喇段包括压延机和过渡辊台，玻璃在此成犁并降温。压延玻璃的成型段是完全暴露在车间环境中的，它不像浮法玻璃乍产线有密闭的锡槽和密封箱，玻璃带的横向温差、进退火窑的温