超白玻璃压延基础知识.doc

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1、1.上岗前准备，提前30分钟穿戴好劳保用品到工作现场，检查区域内的卫生，并清点好2.工器具。3.查看原始记录，了解上一班生产情况，对玻璃厚度、原板宽度、切裁规格、4.质量等级等情况作到心中有数。5.开班前会时将以上情况作出汇报，供大家参考分析班中要注意的问题。6.正常生产时，压延机下辊电流是3.6A，下辊电流是3.6A。7.流溢口的液面高度是95mm8.6.压延机风刀分为3排，13区域；。正常生产时风刀风量开度大概在50%30%20%左右。9.退火窑总长约59.75米，输送辊共148根，一共有八个区，分别是A区、

2、B区、C区、10.D区、Ret区、E区、F1和F2区。11.8.正常生产时退火窑A区温度是540℃；B区是450℃；C区是340℃。12.9.压延机提速，在同步开关打开的情况下，只需按下辊提速钮，上辊速度会同时相应增加。13.11.电机运行符号变成黄色，这是一个警告，传动装置仍在工作；如果电机符号显示是红色，肯定有故障，传动装置仍在工作，需要特别注意设备运行状况;如果变黑色，设备已经停止运转，需立即更换设备。14.1、.辊伤一般分两种，比较常见的是辊子上有附着物导致玻璃板面上凹形点，通常是由窑内耐材结石和其它掉落

3、物之类的东西经过上下辊辊压后，部分附着在辊子上东西。15.另一种辊伤是因为辊子本身或花纹受到了损伤，如大颗粒耐材结石、引头子时有凉玻璃经过压辊。这种辊伤无法处理16.压延成型现场循环水的压力显示0.28~0.4MPa，压缩空气压力显示0.6MPa17.压延机副辊为了满足辊子表面温度的要求，表面镀有一层陶瓷镀膜。18.用钢丝绒擦辊时，一次擦辊时间不能过长。严禁钢丝绒着火。19..发现辊伤后，及时处理的同时，应安排人员第一时间与成品和品控部沟通，能否优化和改切其他规格。20.结石印出现后，不要盲目处理，凡是在离边部5

4、00mm内一律由其自行拉出。21.结石出压辊时要防止粘辊，以免造成新的辊伤。22..摇压延机时要确认边砖和唇砖与上下辊的间距，防止磨辊。23.沉钩子时要将棉衣等劳保用品穿戴好，同时，钩子上不能有铁锈和水垢，钩子移动时始终保持在结石印前方30~50mm的位置，不能在结石印的后面。24.发现停水后，当班主操第一时间将整机速度降到2m/min，抬压杠，尽量让压延机作低速运转，作保头子准备。25.包辊情况较严重时，不要慌张，在处理的同时，当班人员第一时间降压延机速度到2m/min，用钩子、铲子等工具将包住的玻璃带挑落或铲

5、掉，严防玻璃板包过辊子，进而损坏压延机和唇砖，以保头子为目的。26.当班操作工发现压延机停转第一时间要大声喊叫其他人员；同时检查葱头有无漏玻璃液，迅速将压延机葱头摇到最小，并关闭压延机电源开关。27.当班操作工发现副辊停转第一时间向值班经理报告；同时降低压延机上、下辊速度。28.过渡辊共有8根，前3根是直接水冷却的，后5根是间接水冷却的。29.退火窑停转、玻璃板在退火窑内走不动，当班操作工第一时间降低压延机速度2.2m/min，使其低速运转。班长或主操立即组织成型操作工，首先将过渡辊台堆起的玻璃板在退火窑入口处打

6、断，清除。然后一边一个人在退火窑入口处打断玻璃带，做保头子工作，退火工迅速到主传动站进行人工盘动退火窑辊子，防止辊子弯曲。30.压延机副辊的直径是110mm，为了满足辊子表面温度的要求，表面镀有一层陶瓷镀膜。31.压花辊的编码上A表示上辊，S表示下辊；辊子的有效长度是2600mm。32.唇砖的材质是硅线石，目前大多采用两块拼装使用，总长度是2800mm。1.生产压延玻璃的三大热工设备是熔窑、压延机、退火窑。2.压延机使用的上下辊材质不同，上辊的硬度较大，下辊的导热系数较大。3.上辊发热严重时，同步开关没打开的情况

7、下，处理上辊发热降速的先后顺序：降速时先降下辊速度，再降上辊速度。4.控制面板上：电机运行符号变成黄色，这是一个警告，传动装置仍在工作；如果电机符号显示是红色，肯定有故障，传动装置不再工作，需要立即更换设备。5.太阳能玻璃常规厚度是3.2mm。6.我公司太阳能玻璃的透过率能达到91.7%。7.超白压花玻璃的下表面花纹是倒金字塔型。8.上表面花纹是无规则的绒面花型图案。9.太阳能玻璃具有高透过率、低吸收率、低反射率、低含铁量、高机械强度、高平整度等优异特点，是理想的太阳能光热、光热转换系统基片封装材料，能大大提高光

8、热、光电转换率。10.压延成型流溢口温度是1170℃。11.清洗压延机下辊主要是处理辊子上的硫酸盐。选择12.4.烧边火的时候，边部厚度一般会（B）13.A.变厚B.变薄C.不变D.厚薄差变大14.压杠压力的波动会影响厚度吗？（B）15.压力越大厚薄差越大；B.压杠压力波动越小厚薄差越小；16.压杠压力波动越大厚薄差越小；D.压杠压力对厚度没有影响。17.在三线中控室电脑