常规pid控制规律

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1、一、常规PID控制规律常规PID控制即比例-积分-微分控制规律。比例调节作用是敁基木的调节作用，使“长劲”，比例作用贯彻于整个调节过程之屮；积分和微分作用为辅助调节作用。积分作用则体现在调节过节过程的后期，用以消除静态偏差，使“后劲”；微分作用则体现在调节过程的初期，使“前劲”。4.PID(比例•积分■微分)控制特点(1)缺点不适用于有人时叫滞后的控制对象，参数变化较人甚至结构也变化的控制对象，以及系统复杂、环境复杂、控制性能要求高的场合。(2)优点：•PID算法蕴涵了动态控制过程中过去、现在和将来的主要信息，而且其配置几乎最优。比例(P)代表了当前的信息，起纠正偏差的作

2、用，使过程反应迅速。微分(D)在信号变化吋有超前控制作用，代表了将来的信息。在过程开始时强迫过程进行，过程结束时减小超调，克服振荡，提高系统的稳定性，加快系统的过渡过程。积分⑴代表了过去积累的信息，它能消除静差，改善系统静态特性。此三作用配合得当，可使动态过程快速、平稳、准确，收到良好的效果。•PID控制适应性好，有较强鲁棒性。•PID算法简单明了，形成了完整的设计和参数调整方法，很容易为工程技术人员所掌握。•许多工业控制回路比较简单，控制的快速性和精度要求不是很高，特别是对于那些1〜2阶的系统，PID控制已能得到满意的结果。•PID控制根据不同的要求，针对自身的缺陷进行

3、了不少改进，形成了一系列改进的WD算法。2.调节器的参数整定就是合理地设置调节器的各个参数，在热工生产过程屮，通常要求控制系统具有一定的稳定裕量，即要求过程有一定的衰减率仏在这一前提下，要求调节过程有一定的快速性和准确性，换言之稳定性是首要的。所谓准确性就是要求控制过程的动态偏差(以超调量A/P表示)和静态偏差(^)尽量地小，而快速性则是要求控制过程的时间尽可能地短。控制系统参数整定有理论计算方法、工程整定方法。热工系统的主要控制方式一.反馈控制反馈控制是根据被调量与给定伉的偏差伉来控制的。反馈控制的特点是必须在被调量与给定值的偏差出现后，调节器才能对其进行调节来补偿干扰

4、对被调量的影响。如果干扰已经发生，而被调参数还未变化时，调节器是不会动作的。即反馈控制总是落后于干扰作用。因此称之为“不及时控制”。反馈控制方案的本身决定了无法将干扰对被控量的影响克服在被控量偏离设定值之前，从而限制了这类控制系统控制质量的进一步二.前馈控制考虑到偏差产生的直接原因是干扰作用的结果，如果直接按扰动而不是按偏差进行控制，也就是说，当干扰一出现调节器就直接根据检测到的干扰大小和方向按一定规律去进行控制。由于干扰发生后被控量还未显示出变化之前，调节器就产生了控制作用，这在理论上就可以把偏差彻底消除。按照这种理论构成的控制系统称为前馈控制系统，显然，前馈控制对于干

5、扰的克服要比反馈控制系统及时得多三.复合控制工程实际中，为克服前馈控制的局限性从而提高控制质量，对一两个主要扰动采取前馈补偿，而对其它引起被调参数变化的干扰采用反馈控制来克服。以这种形式组成的系统称为前馈一反馈复合控制系统。前馈-反馈复合控制系统既能发挥前馈调节控制及时的优点，又能保持反馈控制对各种扰动因素都有抑制作用的长处，因此得到了广泛的应用。坐簠控劁主调节器的输出是副调节器的输入五、导前微分控制引入导前微分信号送入调节器六、比值控制在工业生产过程中，常需要保持两个变量（通常指流量）成比例变化。三、控制系统的评价稳定性、准确性、快速性1.稳定性指控制系统在受到干扰作用

6、后，系统的平衡被破坏，在控制设备的控制作用下，控制系统能恢复到一个新的平衡状态，称为稳定的控制系统。稳定的控制系统的被控参数和控制参数的过渡过程曲线敁后趋于平衡；不稳定的控制系统过渡过程曲线则是渐扩的，无法恢复平衡2、准确性指被控参数的实际值与给定值之间的动态偏差和静态偏差。最人动态偏差是指整个过渡过程中被控参数偏离给定值的最人差值；静态偏差是过渡过程结束后被控参数与给定值之间的差值。现场中希望两个偏差越小越好。3、快速性指过渡过程的持续时间，即从干扰发生起至被控参数又建立新的平衡状态为止的过渡时间。一般认为被控参数进入偏离给定值范围内就基本稳定了。当然，过渡时间越短，控

7、制过程进行的就越快，系统品质也就越好。单元机组协调控制系统把锅炉和汽轮发电机组作为一个整体进行控制，采用了递阶控制系统结构，把自动调节、逻辑控制、联锁保护等功能有机地结合在一起，构成一种具有多种控制功能，满足不同运行方式和不同工况K控制要求的综合控制系统。锅炉燃料控制系统，风量控制系统，汽轮机功率/频率调节系统，以及直流锅炉的给水控制系统。一、单元机组的运行方式单元机组的运行方式有定压运行和滑压运行两种。定压运行是指无论机组负荷怎样变动，始终维持主蒸汽压力以及主蒸汽温度为额定值，通过改变汽轮机调节汽门的开度，改变机组的输出功率