油气加工过程中回收工艺技术探讨

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1、为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。油气加工过程中回收工艺技术探讨　　[摘要]在油气加工过程中会出现油气挥发，不仅污染环境环境、对企业安全生产构成危害，也是一种资源浪费、经济损失。因此，很有必要对油气进行回收。文中对吸收法油气回收技术、吸附法油气回收技术、冷凝法油气回收技术以及膜分离法油气回收技术原理进行介绍，并分析了各种油气回收技术的优缺点，为切实做好油气回收工作提供参考。　　[关键词]油气回

2、收；吸收法；吸附法；冷凝法；膜分离法　　中图分类号：TE89文献标识码：A文章编号：1009-914X03-0021-01　　前言：　　石油、天然气作为一种碳氢化合物，含有大量的氢质组分其具有一定的挥发性。油气挥发进入大气中，不仅污染环境，而且造成资源浪费，甚至会产生安全问题。油气在开采、运输及销售过程中均会产生一定量的油气挥发。如何解决油气挥发带来的一系列问题，从根本上解决这一问题，我们需要采用油气回收技术。目前常用的油气回收技术主要有：吸收法油气回收技术、吸附法油气回收技术、冷凝法油气回收技术以及膜分离法油气回收技术。　　1吸附法

3、油气回收技术为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学，还利用系统的特色栏目开展课外活动，对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。　　吸附法油气回收技术常使用活性炭来吸附回收油气。活性炭饱和吸附率与活性炭材质、表面结构及制造工艺有关，并随吸附操作温度计使用次数增大而降低。如新鲜活性炭20℃时饱

4、和油气吸附率为34%，30℃时为30%。吸附分离的一个优点是可以使尾气浓度控制在很小的指标内，但缺点为进口浓度难以达到很大，否则吸附热效应将很明显。实测数据表明，不同活性炭吸附热效应都很明显，吸附床温度可升达70～80℃。　　活性炭导热系数低，接近保温材料，吸附热无法及时散发，积聚的热量使吸附床层温度剧增，直接影响活性炭吸附能力。我国汽油高含烯烃及硫等杂质，　　在高吸附热作用下，易发生氧化、炭化、焦化、聚合，出现部分化学吸附，填住活性炭有效微孔，活性炭活性吸附表面积骤减，再生也无法完全，从而造成吸附率下降，影响活性炭的使用寿命。　　活

5、性炭解吸宜用真空解吸。该方法解吸时间短，适用于大吸附量解吸，而且可以克服传统的水蒸汽变温解吸带来的许多不便和缺点。解吸真空度越高，越有利于彻底解吸。为保证装置连续运行，吸附塔要进行频繁的吸附―解吸自动循环切换，故高质量的切换程控阀是保证装置长期稳定运行的技术关键。　　2吸收法油气回收技术为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学，还利用系统的特色栏目开展课外活动，对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装

6、、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师进修学校进行培训，熟悉系统的使用和维护。　　吸收法油气回收技术包括两种典型的方法，即常压常温吸收法与常压低温吸收法。　　常压常温吸收法　　常压常温吸收法是在常压常温下，利用馏出轻组分的汽油、煤油系溶剂、轻柴油、特制有机溶剂等易吸收油气的吸收液，在吸收塔内与混合气喷淋接触以溶解吸收其中的油气。该方法有两种回收类型，一是富吸收液可以再生，装置可设计�橐桓龆懒⑼暾�的系统，适用范围广，但吸收液性能要求严格。一是富吸收液要送回炼油装置再加工处理，这类回收装置适用于炼油厂回

7、收油气。　　常压低温吸收法　　常压低温吸收法是使用冷冻机将吸收液冷却到低温，然后送到吸收塔对混合气进行喷淋吸收。吸收液一般用产品汽油来直接回收油气。为了达到较高回收率，吸收液的冷却温度要控制在-30℃以下。此时，系统需要制冷系统、低温钢材及保温处理，投资及运行费用较高。该方法还应注意结冰。如果使用其它高效吸收剂，可适当提高操作温度，但要增加解吸、回收工艺，加上制冷环节，装置投资剧增。　　3冷凝法油气回收技术　　冷凝法油气回收技术原理为了充分发挥“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备的作用，我们不仅把资源运用于课堂教学，还利用系统的特色栏

8、目开展课外活动，对学生进行安全教育、健康教育、反邪教教育等丰富学生的课余文化生活。为了确保“教学点数字教育资源全覆盖”项目设备正常使用，我校做到安装、教师培训同步进行。设备安装到位后，中心校组织各学点管理人员统一到县教师