水电站座环吊装方案

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1、某某水电站水轮机座环整体吊装技术【摘要】“十二五”期间我国将新增水电装机矜量8000万千瓦，至2020年我国水电装机界量将达4亿千瓦左右。随着国内外水电事业的蓬勃发展，水电站大件吊装日益频繁，而座环吊装一般无专用的吊装工具，本文通过对某某水电站座环整体吊装方案的简要介绍，对今后同类型的座环吊装具有一定的参考价值。【关键词】水轮机；座环；整体吊装1概述某某水电站装设6台单机容量360MW的混流式水轮发电机组，属一等大（1）型工程，我项目部机组安装的合同范围为1〜3号机。水轮发电机的座环由上过渡板、上环板，上导流板、固定导叶（24块）、下导流板、下环板、下过渡板、立圈、

2、底板等组成。座环上部同机坑里衬连接，下部与基础环相连，安装屮心《程为EL.1124.00m。上、下环板板厚170mm,内径（加工前）9.02m，环板材质采用ASTMA516MGr485-Z25,过渡板材质采用B610CF,座环立圈及底板材质采川Q345C。单台机的座环总重176.8t，外形尺寸：10.54m（直径）X3.74m（髙），其中底板至上环板垂直高度为2.715m；固定导叶髙度为2.035m；座环分成四瓣供货，各瓣在工地把合与焊接后再进行整体吊装。2施工准备2.1技术准备⑴先根据制造厂的安装图纸、说明书及相关规范编写座环吊装技术方案、安全专案报监理审批；然后

3、按照己申批的方案、专案制定施工工艺卡，施工前将“工艺卡”贴在显眼的位置。组织所有参与吊装的人员进行详细的安全、技术交底，让全体人员明白座环整体吊装工作的施工准备项目、吊装方法、吊装工艺流程、安全措施及吊装重点注意事项等。⑵吊耳、钢丝绳强度校核及钢丝绳长度确定给定条件：座环整体重量G=177t+3t（含钢丝绳及吊具）=180t；平板型吊耳数量n=8个，吊耳圆弧半径R=160mm，吊耳孔内径D=60mm，材质Q235B,板厚S=80醐，吊耳孔中心至座环环板上平面的距离L=60mm,底部与座环环板周圈封焊，焊缝全熔透；钢丝绳4根，抗拉强度1770MPa,吊装角度度为30度

4、。①座环上自带的拼装吊耳强度校核钢丝绳吊索方A的拉力:180*1000*9.8/8cos30^254619(N)吊耳的径向弯矩:M=Fl*sin6T*L=254619*sin30*60^7638568(N•ram)吊耳吊索方向的拉应力：oL=Fl254619(2/?-£>)*8(2*160-60)*80^12.2MPa吊耳吊索方向的剪应力：TL=oL^12.2MPa吊耳板材料许川应力：[a]=[t]=—/6(安全系数)=一-/6^20.8MPa结论：•••[«]>OL,[T]>TL,•••座环自带拼装ffi耳板整体ffi装时强度足够②吊耳板角焊缝应力计算角焊缝面积：

5、A=(2L*tgl5°+R)*5=28172mm'角焊缝拉应力：oG/n718MPaFi*sina角焊缝剪应力：Ta==5MPaA角焊缝弯曲应力：oab=6MS[2(£*Zgl50+/?)]2=5MPa角焊缝组合应力：o=J(oa+oab)2+4Ta2=16MPa375角焊缝许用应力：O]„=——/6^20.8MPa3结论：/.座环自带拼装吊耳整体吊装时角焊缝强度足够。③座环整体吊装用的钢丝绳强度校核单股钢丝绳的破断拉力:T=CXT,Xa,Xa2=0.82*1705*0.95*0.8^1063(KN)单根钢丝绳所受的拉力：P==1S(H9，S^255(KN)Ncos

6、a4*cos30单根钢丝绳许用拉力：[T]=I^^&266(KN)K4结论：•••[!!〉P,•••此钢丝绳符合吊装要求。④座环吊装钢丝绳长度确定某某水电站座环钢丝绳长度的确走，采用电脑绘制三维立体图进行座环模拟吊装操作，模拟过程完毕测得钢丝绳的单根绳长为17.132m。2.2主要吊装设备、工器具准备序号名称规格单位数量备注1桥机550t台1电站设备钢丝绳O52mmm4*178个吊点钢丝绳O28mmm1*14大舌板处的1个吊点2弓形卸扣35t只18弓形卸扣葫芦lOt个1吊大舌板处3钢支墩、千斤顶与方木等多种规格个若干座环就位、调整2.3成立吊装组织机构总指挥现场指挥

7、起重小组协调小组安全小组吊装组织机构框图2.4其它准备将座环上的灰尘与杂物清理干净；安装间座环卜面的杂物清理干净并拆除靠6#机侧的围栏;机坑座环支墩上及其周边的杂物清理干净（将座环的地脚螺栓穿入孔中，注意圆螺帽在上方），满足座环就位条件。3吊装技术方案3.1吊装工艺流程座环整体吊装工艺流程图3.2吊装主要工序细节描述⑴座环设备清理座环支墩M56的千斤顶12个；400*250钢垫板12块（此钢板安装位置混凝土比没计低，另外还要准备5〜20的钢板來垫）；楔子板12对；M64*1920螺栓12根（含螺母24个与垫板12块配套）；集水盒24个；导叶轴孔排水管24根；座环