水电站大件吊装方案

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1、水电站大件吊装方案一、概述水电站大件吊装有水轮机轴、中间轴、发电机轴、定子、转子、进水蝶阀。大件装配参数1、定子直径：5700mm、3800mm、2、定子高度：1250mm、900mm、3、定子重量：77.3T、36.5T、4、转子外径：5019mm、3186mm、5、转子重量：147T、67T、6、进水口蝶阀：49T、20T、二、大件吊装准备工作2.1人员组织序号名称数量序号名称数量1施工负责人1人6兼职安全员1人2技术负责人1人7机械工10～12人3技术员1人8起重工3人4电工2人9桥机操作工2人5专职安全员1人10辅助工6～8人2.2主要设备及工器具序号名称型号及规格单位

2、数量备注1千斤顶50T个22千斤顶32T个23空压机0.7VP=1.0台14框式水平仪0.02mm/m个15行灯变36V/220V台16对讲机台37木板条2500×50×10根20根一、大件吊装的必备条件所要吊装的大件必须具备如下条件：1、定子下线及整体耐压试验完成，喷漆结束，并验收通过。2、导水机构安装完成，并验收通过。3、下风罩安装完成，并验收通过。4、下机架安装完成，并验收通过。5、定转子装配结束，并验收通过。6、进水口蝶阀，组装完成具备吊装条件。二、大件吊装前应完成的工作所要吊装的大件必须提前完成的工作：一、转子1.转子装配已完成并通过验收，盘车点已划分。2.水轮机轴、

3、中间轴联轴完成，整体轴系同心度测量完成，并验收通过。3.转轮、大轴（中间轴、水轮机大轴与转轮）已吊入机坑并找正，中间轴采取支撑固定。4.下风罩、下机架按预装位置安装完成（下风罩作为下导瓦、下导冷却器安装施工平台）。5.定子安装高程、中心及水平符合设计要求，定子铁芯整体清扫干净，全部通风沟已用压缩空气吹扫干净并检查合格。6.下导供、排水环管就位、下灭火环管、制动顶起系统及管路已装配完毕。7.复核中间轴上法兰的高程（在转轮大轴吊入机坑时，将高程降低20mm错开止口）、水平及中心并满足要求。8.转子全面检查：所有锁紧螺栓、制动垫圈、凸键锁定块、磁极键等全部点焊固定；转子全面清扫干净，

4、并作彻底检查没有任何遗留物在转子上，尤其是通风槽沟、制动块与压压板中间间隙做重点检查。9.吊转子使用的有关工器具，如导向木条、对讲机等均已准备完毕。10.顶盖按照预装定位位置回装完成。1.按图进行转子吊装平衡梁（吊具）装配。二、定子1.定子装配已完成并通过验收。2.水轮机轴、中间轴联轴完成，整体轴系同心度测量完成，并验收通过。3.转轮、大轴（中间轴、水轮机大轴与转轮）已吊入机坑并找正，中间轴采取支撑固定。4.下风罩、下机架按预装位置安装完成（下风罩作为下导瓦、下导冷却器安装施工平台）。5.定子安装高程、中心及水平符合设计要求，定子铁芯整体清扫干净，全部通风沟已用压缩空气吹扫干净

5、并检查合格。6.下导供、排水环管就位、下灭火环管、制动顶起系统及管路已装配完毕。7.复核中间轴上法兰的高程（在转轮大轴吊入机坑时，将高程降低20mm错开止口）、水平及中心并满足要求。7.定子全面检查：所有锁紧螺栓、定子全面清扫干净，并作彻底检查没有任何遗留物在定子上。8.吊定子使用的有关工器具，如导向木条、对讲机等均已准备完毕。9.定子支撑架满足要求验收合格。10.顶盖按照预装定位位置回装完成。11.按图进行定子吊装平衡梁（吊具）装配。三、进水口蝶阀1.进水口蝶阀配装已完成并通过验收。2.对进水蝶阀前后钢管进行检查和清扫。3.吊装前对进水口蝶阀进行专项验收。4.按图进行蝶阀吊装

6、平衡梁（吊具）装配。一、准备工作5.1桥机的检查工作桥机吊装前做全面的检查和保养，检查项目如下：1.对桥机轨道及压紧螺栓进行认真的清扫、检查，清除大、小车轨道两侧的所有杂物。2.对桥机机械及电气部分进行系统性的维护、检查、调整、注油等。3.检查电气部分是否有故障，分别进行桥机电气并车，桥机机械并车，并在安装间上下游、左右侧来回试车。检查桥机并车运行是否正常。4.检查桥机起升机构限位装置和运行机构的限位装置的灵敏度，是否能及时断开电源停止运行而起到限位的作用。5.由于桥机从试验后就开始投入使用，长时间的使用，需要检查卷筒钢丝绳压板有无松动，有无挤压的和磨损的地方。滑轮组有无螺栓松

7、动的部位，滑轮组转动是否灵活。6.观察各润滑系统状况良好，齿轮箱和轴承油位指示正常。7.检查各安全装置、制动闸间隙，根据桥机试验过程中的间隙调整，确保转子吊装万无一失。5.2大件吊装吊具装配1.在平衡梁装配前，认真清洗平衡梁各装配件：卡环、轴承、轴套等。2.对平衡梁轴销、孔等进行认真的清洗、研磨。3.按图纸进行平衡梁装配。4.进行桥机机械及电气装置并车，挂平衡梁后进行实际操作，检查并车后两小车主钩的同步动作情况并符合要求。5.为了能吊装大件准确定位，吊装前在平衡梁中心轴上悬挂线坠，将桥机开到