风机基础环吊装方案

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1、一、基础环进场卸车1.基础环卸车前首先确定放置位置，确定位置的原则是：有利于下一步的巾装；距基础开挖坑边缘1-2米；受作业现场干扰因素最小。2.将确定放置基础环位置场面利用人工清理平整并密实，保证基础环放置后处于水平位置同时基础环底面法兰与地面应密实接触，不应有悬空状态。3•基础环吊卸采用25吨汽车吊，钢丝绳拉点为基础环上面对称螺孔，吊点为钢丝绳总长屮点，吊装过程使基础环处于水平、垂直状态,采取人工保护，严禁磕碰，同时保持吊装平稳均匀。二、支撑件的安装与粗调1•在垫层中以相隔120度的位置设置三个预埋钢板，按照统一编号A、B、C（以门方向为

2、A顺时针方向）排列。上部部件对应按此编号。同时以此建立各种测量记录表。计算出垫层中三个预埋钢板的高差。2•测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置。3.采用自动安平水准仪测量垫层中三个预埋钢板的标高，4.调整上法兰面的水平度相对高差值在lnini以内，复验上法兰面的水平度、高程和机组位置中心无误，将底座环下面的三个螺杆与螺母、螺母与法兰焊接牢固，螺杆与垫板焊接牢固；为保证在浇筑確过程中底座环不产生位移，用3根16号槽钢斜撑圆周均匀布在底座环下法兰边缘，长度及位置按照基础环安装示意图施工，另外还可采用不少于6根直径大于22的钢筋对底座环

3、周边加I古I，防止浇筑栓变形。4.根据三个预埋件的高差、基础环顶面设计高程调节三个支撑调节杆，使各点的支撑调节杆安装后的上平处在同一标高上，同时将调节丝杆的有效长度控制在190—195mm之间。5•按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向。基础环安装施工时应保证0点位置与门位置一致。三、基础环的安装与精确调平1・基础垫层殓强度达到75%方可吊装基础环。2•用吊车将基础环吊起一定高度度后，缓缓转动基础环，使基础环0点标记朝正南，然后连接三个支撑调节杆和三个地脚螺栓，对准相对应的精确位置就位，同时紧固支撑调节杆与基础环连接螺丝并达到规定的力矩值。3

4、.安装时配备1台自动安平水准仪进行跟踪观测测量。检测基础环顶面法兰的8个点（以正北A为1点，按顺时针方向均匀排列1-8点），最高点与最低点水平值Z差是否超过2mm,如果超过则通过精确计算四个调节杆螺丝帽应转的角度，通过千斤顶配合调节螺栓，并且重新调节水准仪，重新检测，如此反复进行测量与调节，直止使基础环水平度控制在规定的范围之内。四、基础环加固1•基础环调平后，对基础环地脚螺栓根部采用14#槽钢进行三面焊接加固。2•加固吋要求焊点均匀、符合焊接施工工艺要求。五、基础环施工注意事项1•基础环安装好后，做整体验收复核，包括控制轴线和基础中心线的

5、验收•基础本身各预埋螺栓Z间尺寸的验收以及基础环表面平整度验收。为保证最终的安装结果准确无误，混凝土施工中应用测量仪器跟踪测量，以使基础环平整度达到2mm之内的精度要求。2.基础环调平经验收合格后才可绑扎钢筋、穿线管、封模板。螺栓固定架或基础环固定架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架互不和连，独成体系，防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。浇筑混凝土时应控制混凝土均匀上升，避免混凝土由于上升高度不一致对螺栓固定架产生侧压力。3.为保护基础环表面干净整洁，混凝土浇筑前，应做好套子罩住基础环。六、基础不均匀沉降出现的水平度超差及

6、控制措施：1.造成风机基础不均匀沉降的原因：1)“阴阳”地基。由于风机基础选址及地勘工作的局限性，使风机基础坐落于所谓的“阴阳”地层，致使基础承台出现不均匀沉降，致使基础环水平度超差。2)地基处理欠密实。当风机基础条件较差时，一般通过基础处理达到设计要求的基础强度，但因处理方案及碾压手段的局限性，都将造成地基处理欠密实的状况，从而使风机基础混凝土浇筑完成后发生再次沉降及不均匀沉降，使基础环水平度超差。3）周围施工对地层的影响。当临近风机进行施工或丁地重载车辆来回跑动时，风机基础周围往往有振动荷载存在。而原先固结的土层在这些振动荷载的作用下可

7、能发生再次固结，从而引起土层的再次沉降，从而导致不均匀沉降，使基础环水平度超差。4）地下建筑物影响。市于勘探工作的局限性，有可能使风机基础坐落于地下建筑物之上，如地下工事、地下岩洞等，随着地面建筑物的施工，使地层发生徐变，导致风机基础发生不均匀沉降，使基础环水平度超差。2•控制措施：当风机基础混凝土浇筑完成后，发现基础环水平度偏差超过设计允许值时，采用凿除重建显然对工期要求和经济效益来说都是不可取的，应按照设计要求对风机基础环或者塔筒进行严格处理，以保证风机塔筒的最终竖直度，下面提出2种处理措施：1）打磨基础^上法兰。对绝对高差小于5mm的

8、基础环采用人工打磨，满足打磨后基础环的水平度小于±2mni的设计要求。具体打磨方法如下：a、复测数据，在基础环法兰面上分24等分内外划线确定打磨量。b、用刚玉砂轮人工粗打磨留线，