滚压直螺纹连接钢筋的加工与检验规程

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1、滚压直螺纹连接钢筋的加工与检验规程1.(1)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直再加工,应使用砂轮切割机下料,不得用气割、钢筋切断机下料。要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,不得出现马蹄形。(3)滚压加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油做润滑液或不加润滑液滚压螺纹。(4)操作工人应按下表的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次,应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋,长度允差为±1mm,还要经常检查滚压螺纹板牙,如有缺牙,磨损,应及时更

2、换。滚压丝头加工尺寸规格丝头长度(mm)完整丝扣圈数螺纹尺寸(mm)1825±1≥8M18×2.52027.5±1≥9M20×2.52230±1≥10M22×2.52532.5±1≥11M25×2.52837.5±1≥13M28×2.53242.5±1≥15M32×2.5(5)对检验合格的丝头,其端部加带保护帽进行保护,按规格分类堆放整齐,待运至施工现场使用。2.施工准备(1)滚压直螺纹钢筋接头质量检查及验收a现场工程质量检查员、材料员检查钢筋材质报告,钢筋加工出厂合格证,钢筋原材复试报告,原材出厂合格证,套筒材质报告,连接套

3、筒出厂合格证,钢筋丝头加工检验记录,套筒检验记录。标准型套筒要求详下表标准型套筒的几何尺寸(mm)套筒规格套筒外径±1套筒长度±1螺纹MΦ1827.54518×2.5Φ2031.55020×2.5Φ2233.55522×2.5Φ2537.56025×2.5Φ2841.57028×2.5Φ3247.58032×2.5正反扣型套筒基本尺寸(mm)型号外径±1长度±2内径左内径右1±1Φ1827.545M18×2.5M18×2.522.5Φ2031.550M20×2.5M20×2.525Φ2233.555M22×2.5M22×2.5

4、27.5Φ2537.560M25×2.5M25×2.530Φ2841.570M28×2.5M28×2.535Φ3247.580M32×2.5M32×2.540Φ3654.590M36×2.5M36×2.545b进入现场的钢筋丝头成品、连接套筒应由现场质检员随机抽样检查,抽取同规格接头数量10%,且不得少于10个,进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致,并填写钢筋丝头检验记录。c钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面钢筋丝头质量检验方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹圈数目测丝头牙形饱满,无虚

5、牙、断牙,环规旋进后无完整丝扣外露2丝头长度卡尺、环规或专用量规1/2套筒长度,误差为±1.0mm;同规格环规能旋进整个钢筋丝头。3螺纹尺寸环止规最多旋入钢筋丝头四扣环通规要求旋入后丝头外露不超过两扣(2)套丝加工过程中,要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度,是否与料单中所需的钢筋长度一致,如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度,则应及时通知现场配料人员,以便配筋人员在下料中作出调整,保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。(3)钢筋连接工程开始及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。检验合格后

6、,方可使用。3.现场滚压直螺纹连接施工要点(1)本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板网筋、框柱主筋、主次梁主筋、暗柱主筋及部分墙筋的接头施工,均按相应的设计及规范要求确定接头位置(支座或跨中范围)、错头距离(≥35d且≥500)、接头面积百分率(50%),并宜避开框架梁柱端头的箍筋加密区。(2)钢筋连接方法:将待连接钢筋丝头分别拧入连接套,用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时,必须从一头往另一头连接,不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。(3)同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时,钢筋规格和套

7、筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损;连接时用扳手进行施工,拧紧力控制在不加长力臂的情况下,一人拧不动为止,以保证施工现场接头质量的稳定性;为了防止接头漏拧,每个接头拧好后,必须做红油漆标记,以便检查;经拧紧后的滚压直螺纹接头要无完整丝扣外露。(4)接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。不同直径的钢筋连接,直径规格不宜超过两级。钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm,连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mm。(5)现场直螺纹接头的施工,须按专业规定进行现场检验,包括对接头进行外观质量检查符合力矩要求

8、及单向拉伸试验,检验内容如下:a在钢筋连接施工中外观质量检查方法及要求(外观质量检查包括钢筋与套筒规格应一致、接头无完整丝扣外露、接头拧紧无松动)接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)≤1618~2022~2528~3236~40拧紧力矩(N.m)80160230300360注:当不

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