操作侧轴承座数控加工工艺及编程设计【含cad图纸优秀毕业课程设计论文】

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1、夕X蘇工程睐紫私街學莧JinngsuCollegeofEngineeringandTechnology毕业设计（论文）设计题目：操作侧轴承座数控加工工艺及编程专业：数控技术班级：学姓名：指导老师：起讫日期年月日~年月曰摘要本文主要研究了操作侧轴承座的作用以及工艺编制及编程。首先分析了操作侧轴承座零件的工艺性，其次确定了其毛坯的制造形式，然后制定了操作侧轴承座零件的工艺过程设计，再次确定苏机械加工余量及毛坯尺寸、设计毛坯图，进行工序设计，最终进行编程。操作侧轴承座零件的加工是通过数控机床进行加工的，数控技术是现在的机床的发展趋势，降低了人们的劳动程度，提高了工作效率，现在各国

2、都非常注重数控技术的应用，并不断发展，以取得更高的劳动效率。操作侧轴承座编程毛坯尺寸工序机床1餓1.1数控机床fi勺组成2加工和数控工艺知识2.1轴承盖零件分析82.2刀具、量具的选择92.3确定毛坯的制作形式102.4编制加工工艺135工艺规程的设计142.6确定切削用量及基本工吋151夾持左端，粗车、半精车外圆以及右端面162.6.2掉头装夹，飢车、半精车外圆以及左端面172.6.3精车外圆，右端而至规定尺寸182.6.4掉头装夹，精车外岡，左端面至规定尺、196.5钻中心孔03021-H).O35+0.0352.6.6粗镗中100…、®90mm、®75mm、中8O+o

3、22•H).O35+0.0352.6.7半精镗O100+o、O80+0至尺寸222.6.8钻、攻4-M8螺纹孔232.6.9粗铣#10X45mm键槽、半精铣#10X45mm键槽2410钻、攻M4深9螺纹孔24S>31绪论81.1数控机床的组成82.5工艺规程的设计12机械加工工艺规程是指在一定的加工条件下，确定一种较为合理的加工工艺，并将它以表格形式的技术文件呈现来指导生产的一类文件，同时也是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。机械加工工艺过程的基本单元是工序。工序是由安装、工位、工步及走刀组成。12生产过程就是指将原材料转变为成品的全过程。包括原材料的运输、保

4、管和准备、产品技术、生产准备、毛坯制造、零件的机械加工和材料热处理，部件和产品的装配、检验与调试、油漆乜装、以及产品的销售和售后服务等等。122.6确定切削用量及基本工时12木工序为钻*30屮心孔工序，根据实际工况，我们选择*30中心孔钻头,刀具：硬质合金钢刀具15（II）基本工时计算15t.1=^^1^2=~0.73min机动吋间Jim36；15基本工吋计算17=/+/j+’2二18+14+3x1=073min机动吋间J36;17某本工吋计算18Zj==18+5.4+3xj二0.73min机动吋间~1:Jim36:18木工序为钻、攻M8螺孔，已知工件材料45#,锻件18在

5、这里，机床的选用：选用摇臂钻床Z35，功率P=1.5kw;18钻头的选择：选川06.8麻花钻材料为高速钢18钻头基本参数为：^=1Q；^=30181）钻削进给量的选择18查《机械制造工艺设计手册》表3—42冇18f=0.9mm/rjg2）钻削速度的选择18査《机械制造工艺设计手册》表3—42有1818v=0.35m/5=21m/min所以八=IQQpk=^Qpp^=238.85r/m7[d3.12o1818181818181919=225.63x22L9x0.35()8x10~3=34.59N.m5）计算轴叫力杏《机械制造工艺设计手册》表3—36有轴向力F=CF.dxp

6、.FYf.Kf191919式中CF=588.6XF=lYf=0.8所以F=588.6X28X0.35=5768.28N:因零件材料为HB=150，查《机械制造工艺没计手册》表3—36奋191919Km=KFHBWO0.6150WO0.60.94所以，实际的切削扭矩和轴向力分别为:191919196）计算切削功率M=34.59x0.94=32.527V.rnF=5591x0.94=5255.5/7因为h=304r/min=5.1/7519杏《机械制造工艺设汁手册》表3—36科19Pm=2ttM"x10—3=2x3.14x35.65s-1x1(T3=1.12bv<1.5bv19

7、所以，机床功率足够;19木工序为钻、攻M4螺孔，已知工件材料45#,锻件21在这里，机床的选用：选用摇臂钻床Z35,功率P=1.5kw;21钻头的选择：选川03.5麻花钻材料为高速钢21钻头基本参数为：^=1Q；^=30211）钻削进给量的选择21查《机械制造工艺设计手册》表3—42冇21f=Q.9mm/r2!2）钻削速度的选择21査《机械制造工艺设计手册》表3—42有21v=0.35m/5=21m/min213）计算切削深度~ap=^=2S/2=l4mm4）钻削扭矩的计算查《机械制造工艺设计手册》表3—36有M