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时间:2018-12-07
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1、毕业设计开题报告题目:换气扇导流罩注塑模设计及型腔数控加工院系:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:指导教师:年月日毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。文献综述0、引言注塑模具是工业产品生产的主要工艺装备,其作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之成为所需的形体(产品或零件)。采用模具生产零件,具有生产效率高、产品质量好、材料消耗少、生产成本低等一系列优点,广泛应用于工业生产的各个部门,已成为现代工业生产的重要手段和主要发展方向之一。在汽车、机械、
2、电工、轻工、纺织、航空、航天等工业领域里,模具承担了60%—90%的产品零件、组件和部件的生产加工,许多新产品的开发和生产部依赖于模具生产。据国际生产技术协会预测,21世纪机械制造工业零件75%的粗加工和50%的精加工都将依靠模具完成。模具行业是制造业的重要组成部分,具有广阔的市场前景。目前全世界的模具年产值在750亿美元左右,我国的模具年产值为60亿美元左右,据估计到2015年我国模具产值将达到660亿人民币。目前我国一般模具的30%,中高档模具的一半以上还依赖进口(其中注塑模占有很大的比例)。我本次选择的毕业设计的题目是换气扇导流罩注塑模设计及型腔数控加工,注塑制品是靠成型加工得到的
3、。成型加工的方法很多,而注塑成型是其中最重要的一种成型加工方法,它生产的制品具有精度高、形状复杂、一致性好、生产率高和消耗低等特点,有极大的巿场需求和广阔的发展前景。1塑料的特性及成型方法塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。1.1塑料的主要性能特点1)重量轻塑料是较轻的材料,相对密度分布在0.90—2.2之间。很显然,塑料能浮到水面上,特别是发泡塑料,因内有微孔,质地更轻,相对密度仅为0.01
4、。这种特性使得塑料可用于要求减轻自重的产品生产中。2)优良的化学稳定性绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。特别是俗称为塑料王的聚四氟乙烯(F4),它的化学稳定性甚至胜过黄金,放在“王水”中煮十几个小时也不会变质。由于F4具有优异的化学稳定性,是理想的耐腐蚀材料。如F4可以作为输送腐蚀性和粘性液体管道的材料。3)优异的电绝缘性能普通塑料都是电的不良导体,其表面电阻、体积电阻很大,用数字表示可达109一1018欧姆。击穿电压大,介质损耗角正切值很小。因此,塑料在电子工业和机械工业上有着广泛的应用。如塑料绝缘控制电缆。4)热的不良导体具有消声、减震作用一般来讲,塑料的导热性
5、是比较低的,相当于钢的1/75—1/225,泡沫塑料的微孔中含有气体,其隔热、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的导热系数仅为钢材的1/357,铝材的1/1250。在隔热能力上,单玻塑窗比单玻铝窗高40%,双玻高50%。将塑料窗体与中空玻璃结合起来后,在住宅、写字楼、病房、宾馆中使用,冬天节省暖气、夏季节约空调开支,好处十分明显。5)机械强度分布广和较高的比强度有的塑料坚硬如石头、钢材,有的柔软如纸张、皮革;从塑料的硬度、抗张强度、延伸率和抗冲击强度等力学性能看,分布范围广,有很大的使用选择余地。因塑料的比重小、强度大,因而具有较高的比强度。与其它材料相比,塑料也存在着明显的缺点,如
6、易燃烧,刚度不如金属高、耐老化性差、不耐热等。1.2塑料的成型方法1)压缩成型压缩成型又称为压制成型。该法把由上、下模(或凸、凹模)组成的模具安装在压力机的上下模板之间,塑料粒料(或粉料、预制坯料)在受热和受压的作用下充满闭合的模具型腔,固化定型后得到塑料制品。2)注射成型塑料的注射成型又称注塑成型。该方法采用注射成型机将粒状的塑料连续输入到注射成型机料筒中受热并逐渐熔融,使其呈粘性流动状,有料筒中的螺杆或柱塞推至料筒端部。通过料筒端部的喷嘴将熔体注入到闭合的模具型腔中,熔体充满后经过保压和冷却,使制品固化成型,然后开启模具取出制品。3)挤出成型挤出成型也称挤压模塑或挤塑,它是在挤出机中
7、通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法。挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出成型机由挤出装置、传动机构和加热、冷却系统等主要部分组成。挤出机有螺杆式(单螺杆和多螺杆)和柱塞式两种类型。前者的挤出工艺是连续式,后者是间歇式。单螺杆挤出机的基本结构主要包括传动装置、加料装置、料筒、螺
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