金属制造工艺学小抄

《金属制造工艺学小抄》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、生产过程：是指将原材料转变为成品的所有劳动过程工艺过程：在生产过程中，毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品的装配等工作直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，这一过程称为工艺过程工艺系统：零件进行机械加工时，必须具备一定的条件，即要有一个系统來支持，称之为机械制造工艺系统。工序是一个或一组工人在一个工作地点或一台机床上，对同一个或儿个零件进行加工所连续完成的那部分工艺过程工位是在工件的一次安装中，通过分度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把工件在机床上所占据的位置在

2、一次安装中，可能只有一个工位，也可能有几个工位工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工序内容注意：一个工序含有一个或儿个工步。为提高生产率，采用多刀同吋加工一个零件的几个表面时，也看作一个工步，并称为复合工步。在一个工步内，若被加工表面需切除的余量较大，一次切削无法完成，则可分儿次切削，每一次切削就称为一次走刀。走刀是构成工艺过程的最小单元。生产纲领：计划期内，包括备品率和废品率在内的产量某零件在计划期为一年的年生产纲领"计算N=01（1+Q%+0%）（件

3、/年），Q产品的产量，n每台产品中该零件的数量，0%备品的百分率0%废品的百分率。生产类型：单件生产、批量生产（小中大批）、大量生产；单件小批生产、屮批生产、大批大量生产工艺加工时的定位：不完全定位，过定位，欠定位概念及特点，会根据实际问题绘出定位方式，确定定位自由度。完全定位是工件的6个自由度均被限制不完全定位是工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制根据工件的加工（尺寸、形状、位置）要求,应该限制的口rh度没有完全被限制，无法保证加工要求，欠定位是绝对不允许的。工件某一个自由度（或某儿个白由度）被两个

4、（或两个以上）约束点约束，称为过定位欠定位和过定位是可以同时出现的基准：设计基准和工艺基准一一工序基准、测暈基准、装配基准、定位基准一一原有基准、附加基准（精基准、粗基准）基准重合原则：应尽可能选择被加工血的设计基准为精基准粗基准是用毛坯上未经加工的表面作为定位基准（划线基准）精基准是利用工件上已加工过的表面作为定位基准面粗基准的选择：保证相互位置要求：重要表面余量均匀；便于工件装夹的原则；粗基准一般不得重复使用原则精基准的选择：基准重合原则；统一基准原则；互为基准原则；自为基准原则；便于装夹原则；粗、精基

5、准的选择使用，必注意：精基准选择在前，使用在后，粗基准选择在后，使用在先。制订工艺规程的设计原则：（1）可靠地零件图上所有技术要求的实现（2）必须能满足生产纲领的需求（3）在满足技术耍求和生产纲领要求的前提下，一般要求工艺成木最低（4）尽量减轻工人的劳动强度，确保生产安全设计机械加工工艺规程的步骤和内容：（1）阅读装配图和零件图（2）工艺审查（3）熟悉或确定毛坯（4）拟定机械加工工艺路线（5）确定满足工工序要求的工艺装备（6）确定各工序的技术要求和检验方法（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差（8）

6、确定切削用量（8）确定时间定额（10）填写工艺文件工艺顺序的安排原则：（1）先加工基准面,在加工其他面（2）一般情况下先加工平面再加工孔（3）先加工主要表面，后加工次要表面（4）先安排粗加工工序，后安排精加工工序机械加工经济精度是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，合理的加工时间）所能保证的加工精度和表而粗糙度。加工方法的选择：根据零件加工面、零件材料和精度以及生产力的要求，考虑工厂现有工艺条件，考虑加工经济精度等因素，选择加工方法外圆表而的加工路线①粗车一半精车一精车

7、：常用材料（淬火钢除外），中等要求的表面；②粗车一半精车一精车一金刚石车：有色金屈，要求较高的表面；③粗车—半精车—粗磨—精磨：需要淬硬的材料，要求较高的表面；④粗车一半精车一粗磨一光整加工或（超）精密加工：黑色金属材料，表面精度、粗糙度要求质量高的表面。孔加工路线①钻孔一扩孔一饺一精饺：主要用于中、小直径（d<50mm）的精密孔。②钻或扩（粗镇）一粗拉一精拉：用于大量生产中尺寸中等的孔、花键孔等。③钻或粗镯一半精镇一精锂一浮动镇一金刚镇：广泛用于箱体零件的孔系加工、有色金属零件的精密孔的加工。④钻或粗镇一

8、半精锂一粗磨一精磨一術磨或研磨：主要用于淬硬零件或耍求高的零件。平面加工路线平面加工方法主要是铳削、刨削和磨削。①粗铳一半精铳一精铳一高速铳：用于精度和粗糙度要求高的平面加工，生产率高。②粗刨一半精刨一精刨一刮或研磨：多用于单件、小批生产，生产率低。③粗铳（刨）一半精铳（刨）一粗磨一精密磨、导轨磨、研磨、砂带磨：主要用于淬硬零件和精度要求高、表面粗糙度值要求小的平面加工。④粗拉一精拉：用于大量生产。加工阶段的划分